化肥-復(fù)合肥廠除塵器復(fù)合肥專用除塵器除塵原理 

化肥/復(fù)合肥除塵器由數(shù)個(gè)箱室組成，各箱室側(cè)面出口管道上設(shè)有氣缸帶動(dòng)的提升閥。當(dāng)收塵器的阻力達(dá)到預(yù)先設(shè)定值（一般為1500Pa）時(shí)，清灰控制器則發(fā)出信號。個(gè)箱室的提升閥就開始關(guān)閉，以切斷過濾氣流。然后這個(gè)箱的脈沖電磁閥（每箱一個(gè)）開啟，壓力為5～7Kg/cm2的壓縮空氣涌入袋室以濾袋上的粉塵。當(dāng)這個(gè)動(dòng)作完成后（大約10～15秒時(shí)間），出口管上的提升閥重新打開，使這個(gè)箱室重新進(jìn)入過濾狀態(tài)，各箱依次按上述過程進(jìn)行清灰。

化肥/復(fù)合肥除塵器工作原理：

化肥/復(fù)合肥除塵器隨著濾袋表面粉塵不斷增加，除塵器進(jìn)出口壓差也隨之上升。當(dāng)除塵器阻力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，控制系統(tǒng)發(fā)出清灰指令，清灰系統(tǒng)開始工作。   先電磁閥接到信號后立即開啟，使小膜片上部氣室的壓縮空氣被排放，由于小膜片兩端受力的改變，使被小膜片關(guān)閉的排氣通道開啟，大膜片上部氣室的壓縮空氣由此通道排出，大膜片兩端受力改變，使大膜片動(dòng)作，將關(guān)閉的輸出口打開，氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)由輸出管和噴吹管噴入袋內(nèi)，實(shí)現(xiàn)清灰。當(dāng)控制信號停止后，電磁閥關(guān)閉，小膜片、大膜片相繼復(fù)位，噴吹停止。

化肥/復(fù)合肥除塵器采用了分箱了大口徑脈沖閥，反吹射清灰，換袋時(shí)，可打開頂部蓋子直接抽出濾袋，維護(hù)簡單、方便。避免了噴吹式袋收塵器換袋時(shí)需拆除噴管、文丘里管等煩瑣過程。

化肥/復(fù)合肥除塵器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：  

1、離線清灰，防二次吸附，采用嵌入式彈性袋口，確保密封；  

2、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定許可長徑比【L/D=40】。是除塵器阻力降至小，除塵；  

3、化肥廠專用除塵設(shè)備采用二次引射式行噴及大儲量脈沖閥儲氣包設(shè)計(jì)，強(qiáng)清灰，抗結(jié)露技術(shù)；  

4、進(jìn)風(fēng)均流管和灰斗導(dǎo)流（二次導(dǎo)流）使煙氣均流設(shè)計(jì)；  

5、卸灰斗較大安息角及光滑防堵機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)；  

6、機(jī)外換袋及頂部密封檢修設(shè)計(jì)，設(shè)有檢修平臺，防雨棚，增長使用壽命，便于檢修；  

7、除塵器本體配置齊全，只需接通進(jìn)出風(fēng)管和配線配管即可進(jìn)行單機(jī)調(diào)試和試運(yùn)行；  

8、電氣自動(dòng)化控制（PLC）電控技術(shù)。