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VISI為業(yè)界提供了獨有的3D龍門五軸加工中心5軸轉(zhuǎn)換功能，可以將所有的3D刀具路徑直接轉(zhuǎn)換成5軸程序，這將極大地增加原本已極其豐富的5軸策略的數(shù)量，市場上5軸數(shù)控機床的配置多種多樣，如工作臺雙擺動、主軸雙擺動、工作臺旋轉(zhuǎn)與主軸擺動復(fù)合運動等多種形式。VISI有著一個龐大的后處理器庫佛山順德臺灣亞太菁英60000RPM型材五軸加工中心機軍工航太航空游艇高明龍門飛馬特重切削鏜銑加工中心華南代理商，能夠適用于市場上大多數(shù)的機床。另外，所有后處理器完全能夠進(jìn)行客制化配置以適應(yīng)不同的需要。例如，輸出3+2軸或5軸聯(lián)動的CNC代碼。通過傳送平順和高效的CNC代碼給機床控制器，它將減少機床上不必要的加速和減速運動，對所有較大型*件進(jìn)行重型的對稱加固，實現(xiàn)更高的動態(tài)穩(wěn)定性，使重型機加工過程中的震動保持在最小程度。米漢納鑄鋼結(jié)構(gòu)和硬軌確保機器具有高剛性，完成重型切割。機床上下料機器人系統(tǒng)集成廣泛采用日本FANUC法那科的LRMate200iC系列機器人本體，客戶定制的數(shù)控車床、加工中心等機床上下料自動化的項目中，F(xiàn)ANUC機器人都有出色的表現(xiàn)，集高效生產(chǎn)、穩(wěn)定運行、企業(yè)對現(xiàn)有的數(shù)控機床進(jìn)行自動化改造，一般是采用工業(yè)機器人改變機床在加工過程中的工件上下料方式，即采用工業(yè)機器人來替代人工和專機，完成工件裝卸、工作翻轉(zhuǎn)、工序轉(zhuǎn)換，不用人或少用人，實現(xiàn)機械零部件加工單元和生產(chǎn)線，能實現(xiàn)24小時的大批量、自動化加工。機床上下料機器人自動化改造系統(tǒng)設(shè)計原則因為改造項目是在工廠車間現(xiàn)有的條件下進(jìn)行的，與新增項目相比，會受到許多客觀條件的限制，因此工程項目系統(tǒng)設(shè)計，必須是：個性化。切合工廠實際，能充分滿足自動化生產(chǎn)的需要，解決好關(guān)鍵問題。經(jīng)濟(jì)性。著眼于項目的性價比，在滿足自動化生產(chǎn)要求的前提下，因陋就簡，不求奢華，盡量少花錢，節(jié)省改造費用。最大化。用同樣的改造費用，能盡最大努力，提高自動化程度和自動化水平，少用或不用人工，而提高產(chǎn)量。機床自動化改造項目靈活的解決方案因為改造項目是在現(xiàn)有條件下進(jìn)行的，因而必須靈活地解決關(guān)鍵問題：工業(yè)機器人選用。佛山順德臺灣亞太菁英60000RPM型材五軸加工中心機軍工航太航空游艇高明龍門飛馬特重切削鏜銑加工中心華南代理商根據(jù)車間有效高度，生產(chǎn)節(jié)拍，選用龍門（桁架式）或關(guān)節(jié)型機器人。機器人和機床的布局：加工單元和生產(chǎn)線的自動化上的機床和機器人，根據(jù)車間場地面積，在有利于提高生產(chǎn)節(jié)拍的前提下，分別采用L型、環(huán)狀、“品”字、字等布局。邊生產(chǎn)、邊改造。把上下料機器人的安裝調(diào)試與機床分開進(jìn)行，做到生產(chǎn)與改造兩不誤。節(jié)約空間等優(yōu)勢于一體，獲得了汽車、電子、機械加工等行業(yè)客戶的廣泛贊譽。200iD系列是多功能智能6軸小型機器人機械手，可應(yīng)用于機床上下料、機加工、打磨拋光去毛刺、裝配、檢測的機器人集成。廣泛用于數(shù)控車床、加工中心等機加工、沖壓加工、鍛造加工、鑄造加工過程中的工件搬運、取件、裝卸的機器人自動化上下料系統(tǒng)集成。機器底座和立柱結(jié)構(gòu)均采用雙壁結(jié)構(gòu)，具有經(jīng)過科學(xué)設(shè)計的肋板加固，加倍呈現(xiàn)鑄造能力的均勻和最大分布優(yōu)勢。整個結(jié)構(gòu)采用優(yōu)質(zhì)GB300或GA350米漢納鑄鋼制成，經(jīng)過特殊處理減小壓力，確保結(jié)構(gòu)不會在機器使用壽命內(nèi)出現(xiàn)變形使得機床的運行能夠盡可能的接近于程序中的進(jìn)給速度，這將有助于機床運行的更快，防止突然性的方向變化，從而消除刀具上過度的壓力。從而能夠覆蓋所有可能的狀況。使用這種方式將使得高速加工技術(shù)能夠被運用于5軸刀具路徑佛山順德臺灣亞太菁英60000RPM型材五軸加工中心機軍工航太航空游艇高明龍門飛馬特重切削鏜銑加工中心華南代理商。并且這種3D龍門五軸加工中心5軸轉(zhuǎn)換功能提供了智能的干涉檢查，在需要時自動傾斜刀具以避開工件。這種半自動類型的刀具路徑將極大地加快編程速度，并縮短學(xué)習(xí)周期。而功能齊備、加工策略豐富、產(chǎn)品系統(tǒng)易學(xué)易用，讓的使用者能夠輕松應(yīng)對深腔、渦輪葉片和推進(jìn)器等模具和產(chǎn)品的5軸加工。