新產品首件檢驗流程 

　　新產品首件檢驗流程如下：

　　1) 生產人員依工藝流程加工調試，并進行自檢。

　　2) 品管PQC人員在生產人員加工調試時，應根據各相關檢驗依據文件或樣品，并從旁協助，同時就外觀等 易于判定之特性予以確認。

　　3) 生產班組認定生產之產品合乎要求后，將該首件交PQC進一步檢驗。

　　4) PQC人員依據檢驗文件、規范，對首件進行全面的檢查，如判定不合格，應向生產人員提出，并要求改 善，直到判定合格為止。

　　5) PQC判定合格，或判定不合格但屬生產工藝的問題或生產人員無法改善之問題時，由PQC填寫《首件檢 驗報告》一式三聯，呈主管審核。

　　6) 經品質主管審核后的《首件檢驗報告》及首件產品由直接送往工藝部門，交具體開發該產品的技術人員檢驗。

　　7) 工藝部人員經檢驗后，作出合格或不合格的判定，并填入《首件檢驗報告》中。

　　8) 工藝部、品管部均判定合格后，《首件檢驗報告》一聯由品管部保留，一聯由工藝部保留，一聯轉生產部，生產部可以正式量產。

　　9) 工藝部、品管部判定不合格時，如屬生產人員原因時，應由生產人員改善、調試直到合格為止;如屬工藝 設計原因時，應立即停止生產，由工藝部主管擬出對策并加以改善后，方可恢復生產，并需重新作首件確認。

　　效率科技SMT智能首件檢測儀是通過智能集成CAD坐標、BOM清單和首件PCB掃描圖，系統自動錄入測量數據，不允許人工錄入數據，杜絕人為錯漏，實現SMT生產線產品首件檢查化繁為簡，檢查效率大幅度提高，實現了高效，高質量。