高密木工數控車床、高密木工數控車床廠家、高密木工數控車床價格
概述:適用于木質加工企業的批量生產,用于加工形狀復雜和精度高的木制品,如加工出圓柱形、圓錐形、弧形、球形,、臉盆架和掛衣架,桌椅腿及各種等復雜形狀的回轉體木制品工藝木制品加工企業等等
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木工機械安全知識
木工機械設備屬于危險性較大
的機械設備,容易引起傷害事故。
(一).發生木工機械事故的原因主要有以下四方面:
1.木工機械的工作_軸轉速很高,轉動慣性大,難于制動。為了使其在電機停止后盡快停轉,往往習慣用手或木棒去制動,常因不慎使手與轉動的_具相接觸而造成傷害。
2.木工機械多采用手工送料,這是_著傷手的原因。
當手推壓木料送進時,由于遇到節疤,彎曲或其它缺陷,不自覺地發生手與刃口接觸而造成傷害。
3.木工機械轉速高,加上被加工的木質不均,切削過程中噪音大,振動大,工人勞動強度大,易疲勞。這些因素都是容易使產生失誤而造成傷害。
4.不熟悉木工機械性能和安全操作技術,或不按照安全操作規程作業,加之木工機械設備沒有安裝安全防護裝置或安全防護裝置失靈,都極易造成傷害事故。
(二).預防木工機械事故的措施主要有以下五方面:
1.各種木工機械設備均應設置有效的制動裝置,安全防護裝置和吸塵排屑裝置。
2.木工機械設備在使用過程中,必
須保證在任何切削速度下使用任何_具時都不會產生有危害性的振動,以免操作時發生危險。
3.凡是外露的皮帶盤,轉盤,轉軸等,都應有防護罩殼。
4._軸和電器應有連鎖裝置,以免裝拆和更換_具時,誤觸電源按鈕而使_具旋轉,造成傷害。
5.凡有條件的地方,對所有的木工機械均應安裝自動給進裝置。
加工長度
數控木工車床適用于木質加工企業的批量生產,用于加工形狀復雜和精度高的木制品,如加工出圓柱形、圓錐形、弧形、球形,、臉盆架和掛衣架,桌椅腿及各種等復雜形狀的回轉體木制品工藝木制品加工企業等等。此設備可以隨時靈活設置形狀,迅速改變加工樣式,提高效率,解脫繁重的體力勞動,降低生產成本。是木質企業的理想選擇!使您在同行業中的競爭能力大大增強!
高密旭東數控木工車床的特點
1、操作系統簡潔友好的中文操作界面,操作簡單方便
2、加工精度高,具有穩定的加工質量, 表面加工質量比普通木工車床好,后繼砂磨工作量大大減少,可提高工作效率。
3、有自動換刀的四工位的電動刀架;
4、加工零件改變時,一般只需要更改數控程序,可節省生產準備時間;
5、機床本身的精度高、剛性
大,可選擇有利的加工用量,生產率高一人可操作2-5臺數控車床;可節省人工成本.
6、機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;
7、對操作人員的素質要求較不高,容易編程,易學易用.
8、驅動部份采用高精度伺服電機驅動系統,保證設備啟動時的準確定位和精確運動。
9、傳動部件采用了優質精密滾珠絲杠,保證了運動精度。
10、無需模具,節約做模具的成本及時間,縮短產品的研發周期。
11、本機床可附加自動加油,減少導軌的磨損,提高加工精度。
[本信息來自于今日推薦網]
木工機械設備屬于危險性較大

(一).發生木工機械事故的原因主要有以下四方面:
1.木工機械的工作_軸轉速很高,轉動慣性大,難于制動。為了使其在電機停止后盡快停轉,往往習慣用手或木棒去制動,常因不慎使手與轉動的_具相接觸而造成傷害。
2.木工機械多采用手工送料,這是_著傷手的原因。

3.木工機械轉速高,加上被加工的木質不均,切削過程中噪音大,振動大,工人勞動強度大,易疲勞。這些因素都是容易使產生失誤而造成傷害。
4.不熟悉木工機械性能和安全操作技術,或不按照安全操作規程作業,加之木工機械設備沒有安裝安全防護裝置或安全防護裝置失靈,都極易造成傷害事故。
(二).預防木工機械事故的措施主要有以下五方面:
1.各種木工機械設備均應設置有效的制動裝置,安全防護裝置和吸塵排屑裝置。
2.木工機械設備在使用過程中,必

3.凡是外露的皮帶盤,轉盤,轉軸等,都應有防護罩殼。
4._軸和電器應有連鎖裝置,以免裝拆和更換_具時,誤觸電源按鈕而使_具旋轉,造成傷害。
5.凡有條件的地方,對所有的木工機械均應安裝自動給進裝置。
加工長度
數控木工車床適用于木質加工企業的批量生產,用于加工形狀復雜和精度高的木制品,如加工出圓柱形、圓錐形、弧形、球形,、臉盆架和掛衣架,桌椅腿及各種等復雜形狀的回轉體木制品工藝木制品加工企業等等。此設備可以隨時靈活設置形狀,迅速改變加工樣式,提高效率,解脫繁重的體力勞動,降低生產成本。是木質企業的理想選擇!使您在同行業中的競爭能力大大增強!
高密旭東數控木工車床的特點
1、操作系統簡潔友好的中文操作界面,操作簡單方便
2、加工精度高,具有穩定的加工質量, 表面加工質量比普通木工車床好,后繼砂磨工作量大大減少,可提高工作效率。
3、有自動換刀的四工位的電動刀架;
4、加工零件改變時,一般只需要更改數控程序,可節省生產準備時間;
5、機床本身的精度高、剛性

6、機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;
7、對操作人員的素質要求較不高,容易編程,易學易用.
8、驅動部份采用高精度伺服電機驅動系統,保證設備啟動時的準確定位和精確運動。
9、傳動部件采用了優質精密滾珠絲杠,保證了運動精度。
10、無需模具,節約做模具的成本及時間,縮短產品的研發周期。
11、本機床可附加自動加油,減少導軌的磨損,提高加工精度。
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