大口徑厚壁帶頸對焊法蘭的生產工藝 

大口徑厚壁帶頸對焊法蘭的生產工藝，大口徑帶頸對焊法蘭的生產工藝，因為這種法蘭的毛坯是很難鍛打的，不僅要求是大口徑的，而且還要是帶頸的，一些要求不高的大口徑可以采用卷制的方法來實現，可還需要帶頸的突面，如果突面再高一點的話就更難一步到位了，因此這個問題對于生產廠家是個很大的考驗，現在有很少數的設備和技術能夠一次成型這種法蘭毛坯，而且成本很高，一般的管道接口建議還是不要用大口徑的帶頸對焊法蘭去完成，考驗考慮成對的松套環法蘭片，當然也要是大口徑的，這樣也可以從很多方面去節省。大口徑法蘭確定法蘭尺寸時，需要知道法蘭的公稱直徑和公稱壓力。壓力容器法蘭的公稱直徑與壓力容器的公稱直徑取2倍的數值。例如DN1000mm的壓力容器，應當配用DN2000mm的大口徑法蘭。公稱壓力與法蘭的最大操作壓力、操作溫度以及法蘭材料有關。因為在制定法蘭尺寸、厚度時，是以20MnR在250℃時的機械性能為基準制定的。所以規定此基準的法蘭尺寸在200℃時，它的最大操作壓力認定為該尺寸法蘭的公稱壓力。
    螺栓載荷和內壓聯合作用下，法蘭產生偏轉和翹曲變形，使墊片表面的應力分布不均。徑向應力呈現明顯內松外緊的狀況，并且隨著法蘭口徑的增大，不均勻性愈加明顯。環向應力分布相對均勻，表明現行標準中法蘭存在剛度不足的問題，螺栓的數目足夠保證墊片環向應力分布的均勻性。在三種類型的設備法蘭中，甲型法蘭剛性較差，僅能應用于壓力等級較低的公共場所；乙型法蘭筒體免受法蘭變形產生的附加彎矩且剛度較高，適應較大尺寸場合；大口徑法蘭剛度最大，可承受更高壓力。
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