150萬噸焦化爐余熱鍋爐
概述:焦化爐余熱鍋爐采用強制循環即汽、水工質在管內是依外力(給水泵、熱水循環泵)驅動。這樣可使受熱面布置不受任何限制,且使受熱面布置的十分緊湊。
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焦化爐余熱鍋爐受熱面由省煤器段、蒸發器段兩部分組成。根據余熱鍋爐熱平衡計算,余熱鍋爐要產飽和蒸汽,降低排煙溫度,焦化爐余熱鍋爐必須設置省煤器段,用給水來進一步吸收排氣中低位能量。這樣一方面可提高給水溫度、增加余熱鍋爐的蒸汽產量,另一方面可提高蒸發器段受熱面的有效利用率。
為了提高省煤器的傳熱溫壓,省煤器段采用逆流布置即工質與廢氣流動方向相反,蒸發器段仍采用順流布置。
綜上所述,在焦化爐尾部煙道加裝一套余熱鍋爐,可以達到回收煙氣余熱、保護環境的目的。對有效降低能耗,推動實現可再生能源持續發展具有十分重要的現實意義。
整體產品圖片:
工藝流程:
焦化爐尾部煙氣流程為:在地下主煙道翻板閥前開孔,將主煙道路熱煙氣從地下主煙道路引出,經煙道到余熱鍋爐入口,煙氣自下而上流動,流經蒸發器和省煤器,經鍋爐出口的引風機再排入主煙道,經煙囪排空。煙氣溫度從280℃降到160℃,所放出的熱量用來使水變成0.8MPa飽和蒸汽。


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