PP絲印油墨
概述:
本產(chǎn)品主要用于未處理之PP、OPP、BOPP、PET、PBT、PA尼龍、己處理之PE、LDPE、HDPE制品;亦可用于ABS、PMMA啞克力、硬質(zhì)PC、玻纖、玻璃鋼、樹脂、密胺制品以及
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本產(chǎn)品主要用于未處理之PP、OPP、BOPP、PET、PBT、PA尼龍、己處理之PE、LDPE、HDPE制品;亦可用于ABS、PMMA啞克力、硬質(zhì)PC、玻纖、玻璃鋼、樹脂、密胺制品以及各種金屬、電泳、陽極氧化鋁、電解板、鋁塑板、噴塑、噴粉、靜電噴漆面、烤漆面、PU漆面、UV漆面、強(qiáng)化鏡片等制品的絲印及移印。
2、產(chǎn)品特性:高亮光、遮蓋力高、附著力佳、耐水煮、耐酒精、耐手汗、耐白電油、耐汽油、耐正己烷及各種動(dòng)植物油脂等。
3、稀釋劑:用我司B-03專用稀釋劑或783開油,用718洗網(wǎng)水清洗網(wǎng)版。
4、固化劑:單組份使用,特殊要求可選擇添加我司JS-10專用固化劑用于增加油墨附著力及物理化學(xué)抗性,添加量為10%-15%,增加固化劑的添加比例,可以加強(qiáng)附著力,但會(huì)減弱油墨色濃度及減慢油墨干燥速度,當(dāng)固化劑添加比例超過20%時(shí),有必要進(jìn)行烘烤干燥。
5、油墨調(diào)配方法:開罐先攪拌均勻,取所需量油墨稀釋到合適印刷粘度。如需添加固化劑,先加固化劑攪拌后靜置10分鐘,待油墨與固化劑完全交聯(lián)后再進(jìn)行稀釋。
6、干燥時(shí)間:常溫干燥,表干時(shí)間5-10分鐘,實(shí)干時(shí)間在24小時(shí)以內(nèi),48小時(shí)后達(dá)最佳性能。
7、添加固化劑后的使用時(shí)限:6-8小時(shí),過期請(qǐng)棄用,剩余油墨不可回收。
【性能檢測】
1、3M膠帶劃百格測試:100%無脫落
2、耐酒精測試:用脫脂棉沾濃度99%工業(yè)酒精以500G力水平來回500次無脫色。
3、耐汽油測試:用脫脂棉沾93#汽油以500G力水平回來30次無脫色。
4、耐白電油測試:用脫脂棉沾6#白電油以500G力水平回來200次無脫色。
5、耐正己烷測試:用脫脂棉沾正己烷以500G力水平回來200次無脫色。
6、耐手汗耐試:用大拇指緊壓印刷面5分鐘后,再用力來回磨擦100次無脫色。
7、耐油脂測試:常溫下涂上機(jī)油、防銹油、花生油、牛油、黃油及色拉油24小時(shí)后抹去,然后用3M膠帶劃百格測試100%無脫落。
8、耐水煮測試:在沸水中煮30分鐘取出抹干,然后用3M膠帶劃百格測試100%無脫落。
【注意事項(xiàng)】
1、先小量試印確認(rèn)符合要求后再批量生產(chǎn)。
2、做好承印物的表面清除油脂及雜質(zhì)工作,以促進(jìn)附著效果。
3、附著力、硬度、耐酸性、耐酒精性、耐化學(xué)品性、抗劃傷性、耐磨性等性能的檢測,
需要完全固化后方可檢測。
4、未經(jīng)允許情況下,不得將本系列油墨與其它類型油墨混用及配色。
5、油墨,稀釋劑使用及儲(chǔ)存時(shí)嚴(yán)禁煙火。
6、使用時(shí)注意施工場所的通風(fēng)狀況良好,盡量避免皮膚直接接觸。
7、本品不慎濺入口、鼻、眼、耳內(nèi),應(yīng)用大量水清洗或直接求助醫(yī)生。






油墨重發(fā)信息
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