耐化學(xué) 增韌 ABS高膠粉/韓國(guó)錦湖/HR-185 

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

【名稱】：

ABS高膠粉(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料)

【描述】：

腈含量高 ，產(chǎn)品腈含量在26－28％左右，極性強(qiáng)，易于著色，耐化學(xué)性好，生產(chǎn)的ABS剛性強(qiáng)，提高光澤度。

【產(chǎn)家】:

韓國(guó)錦湖、泰國(guó)石化、日本三養(yǎng)、基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料等公司

二、物理化學(xué)性能：

1、產(chǎn)品膠含量在55－70％，在生產(chǎn)通用級(jí)ABS時(shí)，只需加入23－28％的高膠粉就能達(dá)到所需的性能指標(biāo)，如果使用低膠粉則需加入28－33％，所以使用高膠粉可以降低成本。

2、腈含量高 ，產(chǎn)品腈含量在26－28％左右，極性強(qiáng)，易于著色，耐化學(xué)性好，生產(chǎn)的ABS剛性強(qiáng)，提高光澤度。

3、熱變形溫度高

用高膠粉生產(chǎn)的通用ABS，熱變形溫度大幅度提高，在92－95℃，大大高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，和其它廠家產(chǎn)品相比有明顯優(yōu)勢(shì)。

4、熔融指數(shù)高

用高膠粉生產(chǎn)的ABS熔融指數(shù)較高，流動(dòng)性好，易于加工。

三、產(chǎn)品用途：

1、做通用級(jí)ABS：

可以與SAN直接摻混造粒，推薦使用大慶SAN-327、國(guó)亨SAN－168，因?yàn)樗鼈兊碾婧�量和高膠粉匹配性最好，符合相似相容規(guī)律。

摻混比例一般在23－28：77－72，即可達(dá)到理想的物性指標(biāo)（其它助劑按正常配比加入，內(nèi)部潤(rùn)滑劑0.8－1.0，外部潤(rùn)滑劑0.5左右，抗氧劑0.3左右）。

2、做改性ABS產(chǎn)品：

同做通用ABS一樣，ABS高膠粉需要和SAN摻混

唯一不同的是：在摻混的同時(shí)加上其他助劑例如做阻燃ABS，需要添加阻燃劑和阻燃增效劑，

(典型配方:ABS粉30%-40%, SAN、阻燃劑、助劑70%---60%) ；

做耐熱ABS需要額外添加的耐熱組分；

做含玻纖ABS額外加入玻纖填料。

3、做ABS合金產(chǎn)品：

例如PC/ABS合金，PA/ABS合金，PMMA/ABS合金，PBT/ABS合金；

所謂合金材料，無(wú)非就是兩種或來(lái)兩種以上材料按照一定的比例的物理共混，互相取長(zhǎng)補(bǔ)短得到綜合性能更加優(yōu)異的材料。

作為其中的ABS組分來(lái)講，同樣是需要SAN和高膠粉的摻混來(lái)獲得；

唯一不同的是，在合金中所占的比例較小

如生產(chǎn)PC合金時(shí)，高膠粉一般需要8－12份(典型配方:ABS粉30%-50%, SAN、PC、助劑70%---50%) ，

性能指標(biāo)中，沖擊達(dá)到600J/m,熱變形溫度為110℃，洛氏硬度在110左右。

4、增韌ABS回料，PC/ABS回料等，不管新料回料，其沖擊強(qiáng)度都是橡膠粉提供的，

回料由于橡膠中丁二烯老化，沖擊強(qiáng)度下降很厲害，可以通過(guò)添加新的膠粉增強(qiáng)其沖擊強(qiáng)度。

5、增韌PVC，PC材料。

四、產(chǎn)品注塑工藝：

1、干燥溫度：

一般干燥條件為溫度：80~85℃，時(shí)間：2~4h；

特殊干燥條件為溫度：70~80℃，時(shí)間18~18h；

2、退火處理：具體條件為放于70~80℃的熱風(fēng)循環(huán)干燥箱內(nèi)2~4h，再冷卻至室溫即可