7A04鋁板化學成分、鋁棒機械性能 

7A04鋁合金簡介：
  7A04鋁板是Al-Zn-Mg-Cu系超高強度鋁合金，又稱超硬鋁,為最常用的超硬鋁，是超硬鋁中想當成熟，是使用較久和較廣的一個合金。

7A04鋁合金化學成分：
硅Si：0.50
鐵Fe: 0.50
銅Cu：1.4-2.0
錳Mn：0.20-0.6
鎂Mg：1.8-2.8
鉻Cr：0.10-0.25
鋅Zn：5.0-7.0
鈦Ti：0.10
鋁Al：余量
其他：
單個：0.05 合計：0.10

7A04鋁合金力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：≥530
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥400
伸長率 δ10 (%)：≥5
注 ：管材室溫縱向力學性能
試樣尺寸：所有厚度
常用狀態：T6、T651

7A04鋁合金力熱處理規范：
1.均勻化退火：加熱450～465℃;保溫12～14h;爐冷。
2.完全退火：加熱390～430℃;保溫30～120min;爐冷至150℃空冷。
3.淬火和時效:淬火465～480℃,水冷;人工時效(包鋁板材)115～125℃24h、(未包鋁型材)135～145℃16h、(半制品)分1級 115～125℃3h加熱,2級155～165℃3h空冷。
狀態：鋁及鋁合金熱擠壓無縫圓管 (H112、T6態)

7A04鋁合金特性及適用范圍：
  7A04為最常用的超硬鋁，系高強度合金,可熱處理強化。通常在淬火人工時效狀態下使用,此時強度比一般硬鋁高得多,但塑性較低;截面不太厚的擠壓半成品和包鋁板有良好的耐蝕性,具有應力集中傾向。點焊焊接性良好、氣焊不良，可切削性在熱處理后良好、退火狀態下較低。

  7A04屬Al-Zn-Mg-Cu系超高強度鋁合金，亦稱超硬鋁，是超硬鋁中相當成熟.使用較久和較廣的一個合金。強度高，熱處理強化效果好，退火和新淬火狀態下塑性中等；與硬鋁不同，人工時效狀態下的耐蝕性比自然時效狀態的耐蝕性好，且自然時效進程慢，需經過3個月后才能達到時效硬化峰值，故7A04在淬火人工時效狀態下使用。其缺點是組織穩定性不高，低頻疲勞強度低，有應力腐蝕破裂傾向。合金點焊焊接性良好，氣焊不良，熱處理后可切削性良好，但退火后的可切削性不佳。

東莞歐藝德庫存規格：
1、鋁板：厚度0.3mm---180mm寬度900mm----2000mm
2、鋁卷：厚度0.10mm----12mm寬度150mm----2000mm
3、花紋鋁板：五條柳葉型、指針型或定制厚度1.2mm----8.0mm
4、棒材:擠壓圓棒f（r、h112）狀態：直徑為φ5mm～φ180mm淬火狀態：直徑為φ5mm～φ150mm（t4、t5、t6）2擠壓正方形、正六邊形棒f狀態：內切圓直徑為5mm～150mm淬火狀態：內切圓直徑為5mm1050鋁棒，1060鋁棒，1070鋁棒～150mm 3擠壓長方形棒（扁棒）寬度：5mm～150mm厚度：3mm～150mm

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