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舊變壓器回收范圍：變壓器回收
一、按相數分：
(1)單相變壓器：用于單相負荷和三相變壓器組。
(2)三相變壓器：用于三相系統的升、降電壓。
二、按冷卻方式分：
(1)干式變壓器：依靠空氣對流進行冷卻，一般用于局部照明、電子線路等小容量變壓器。
(2)油浸式變壓器：依靠油作冷卻介質、如油浸自冷、油浸風冷、油浸水冷、強迫油循環等。
三、按用途分：
(1)電力變壓器：用于輸配電系統的升、降電壓。
(2)儀用變壓器：如電壓互感器、電流互感器、用于測量儀表和繼電保護裝置。
(3)試驗變壓器：能產生高壓，對電氣設備進行高壓試驗。
(4)特種變壓器：如電爐變壓器、整流變壓器、調整變壓器等
四、按繞組形式分：
(1)雙繞組變壓器：用于連接電力系統中的兩個電壓等級。
(2)三繞組變壓器：一般用于電力系統區域變電站中，連接三個電壓等級。
(3)自耦變電器：用于連接不同電壓的電力系統。也可做為普通的升壓或降后變壓器用。
五、按鐵芯形式分：
(1)芯式變壓器：用于高壓的電力變壓器。
(2)殼式變壓器：用于大電流的特殊變壓器，如電爐變壓器、電焊變壓器；或用于電子儀器及電視、收音機等的電源變壓器。等報廢或廢舊或二手變壓器回收。
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編輯詞條
變壓器（Transformer）是利用電磁感應的原理來改變交流電壓的裝置，主要構件是初級線圈、次級線圈和鐵心（磁芯）。在電器設備和無線電路中，常用作升降電壓、匹配阻抗，安全隔離等。主要功能有：電壓變換、電流變換、阻抗變換、隔離、穩壓（磁飽和變壓器）等。按用途可以分為：配電變壓器、電力變壓器、全密封變壓器、組合式變壓器、干式變壓器、油浸式變壓器、單相變壓器、電爐變壓器、整流變壓器等。
目
錄
1物質介紹
2成分結構
3生產工藝
4工作原理
5主要分類
6相關功能
7歷史沿革
8相關參數
9主要區別
10檢查規定
11問題處理
12安全規程
13競爭格局
14其它內容
15國家標準
16相關信息
17變壓器與新能源的關系
18變壓器的空載損耗屬性
1 物質介紹
在電器設備和無線電路中，[1]變壓器常用作升降電壓、匹配阻抗，安全隔離等。在發電機中，不管是線圈運動通過磁場或磁場運動通過固定線圈，均能在線圈中感應電勢，此兩種情況，磁通的值均不變，但與線圈相交鏈的磁通數量卻有變動，這是互感應的原理。變壓器就是一種利用電磁互感應，變換電壓，電流和阻抗的器件。
變壓器變壓器的最基本形式，包括兩組繞有導線之線圈，并且彼此以電感方式稱合一起。當一交流電流（具有某一已知頻率）流于其中之一組線圈時，于另一組線圈中將感應出具有相同頻率之交流電壓，而感應的電壓大小取決于兩線圈耦合及磁交鏈之程度。
一般指連接交流電源的線圈稱之為一次線圈；而跨于此線圈的電壓稱之為一次電壓。在二次線圈的感應電壓可能大于或小于一次電壓，是由一次線圈與二次線圈間的匝數比所決定的。因此，變壓器區分為升壓與降壓變壓器兩種。
大部分的變壓器均有固定的鐵芯，其上繞有一次與二次的線圈。基于鐵材的高導磁性，大部分磁通量局限在鐵芯里，因此，兩組線圈藉此可以獲得相當高程度之磁耦合。在一些變壓器中，線圈與鐵芯二者間緊密地結合，其一次與二次電壓的比值幾乎與二者之線圈匝數比相同。因此，變壓器之匝數比，一般可作為變壓器升壓或降壓的參考指標。由于此項升壓與降壓的功能，使得變壓器已成為現代化電力系統之一重要附屬物，提升輸電電壓使得長途輸送電力更為經濟，至于降壓變壓器，它使得電力運用方面更加多元化，可以這樣說，沒有變壓器，現代工業實無法達到目前發展的現狀。
變壓器又有其做試驗而用的，稱之為試驗變壓器，分別可以分為充氣式，油浸式，干式等試驗變壓器，是發電廠、供電局及科研單位等廣大用戶的用來做交流耐壓試驗的基本試驗設備，通過了國家質量監督局的標準，用于對各種電氣產品、電器元件、絕緣材料等進行規定電壓下的絕緣強度試驗。
運行維護
1、防止變壓器過載運行：如果長期過載運行，會引起線圈發熱，使絕緣逐漸老化，造成匣間短路、相間短路或對地短路及油的分解；
2、防止變壓器鐵芯絕緣老化損壞：鐵芯絕緣老化或夾緊螺栓套管損壞，會使鐵芯產生很大的渦流，引起鐵芯長期發熱造成絕緣老化；
3、防止檢修不慎破壞絕緣：變壓器檢修吊芯時，應注意保護線圈或絕緣套管，如果發現有擦破損傷，應及時處理。
2 成分結構
變壓器組成部件包括器身（鐵芯、繞組、絕緣、引線）、變壓器油、油箱和冷卻裝置、調壓裝置、保護裝置（吸濕器、安全氣道、氣體繼電器、儲油柜及測溫裝置等）和出線套管。
1、鐵芯[2]
鐵芯是變壓器中主要的磁路部分。通常由含硅量較高，厚度分別為0.35 mm\0.3mm\0.27 mm，由表面涂有絕緣漆的熱軋或冷軋硅鋼片疊裝而成。
鐵芯分為鐵芯柱和橫片兩部分，鐵芯柱套有繞組；橫片是閉合磁路之用。
鐵芯結構的基本形式有心式和殼式兩種。
2、繞組
繞組是變壓器的電路部分，它是用雙絲包絕緣扁線或漆包圓線繞成。
變壓器的構成
一個變壓器通常包括：
兩組或以上的線圈：以輸入交流電電流與輸出感應電流。
一圈金屬芯：它把互感的磁場與線圈耦合在一起。
變壓器一般運行在低頻、導線圍繞鐵芯纏繞成繞組。雖然鐵芯會造成一部分能量的損失，但這有助于將磁場限定在變壓器內部，并提高效率。 電力變壓器按照鐵芯和繞組的結構分為芯式結構和殼式結構，以及按照磁通的分支數目（三相變壓器有3，4或5個分支）分類。它們的性能各不相同。
變壓器芯
薄片鋼芯
變壓器通常采用硅鋼材料的鐵芯作為主磁路。這樣可以使線圈中磁場更加集中，變壓器更加緊湊。 電力變壓器的鐵芯在設計的時候必須保防止達到磁路飽和，有時需要在磁路中設計一些氣隙減少飽和。 實際使用的變壓器鐵芯采用非常薄，電阻較大的硅鋼片疊壓而成。 這樣可以減少每層渦流帶來的損耗和產生的熱量。 電力變壓器和音頻電路有相似之處。典型分層鐵芯一般為E和I字母的形狀，稱作“EI變壓器”。 這種鐵芯的一個問題就是當斷電之后鐵芯中會保持剩磁。 當再次加電后，剩磁會造成鐵芯暫時飽和。 對于一些容量超過數百瓦的變壓器會造成的嚴重后果，如果沒有采用限流電路，涌流可造成主熔斷器熔斷。 更嚴重的是，對于大型電力變壓器，涌流可造成主繞組變形、損害。
實芯鐵芯
在如開關電源之類的高頻電路中，有時使用具有較高的磁導率和電阻率的鐵磁材料粉末鐵芯。 在更高的頻率下，需要使用絕緣體導磁材料，常見的有各種稱作鐵素體的陶瓷材料。 在一些調頻無線電電路中的一些變壓器鐵芯采用可調鐵芯，來配合耦合電路達到諧振。
空氣芯
卷鐵芯
線圈線圈由電磁線所構成，用于環繞鐵蕊，藉以通電產生磁場，或是經由磁場產生感應電流。
絕緣保護
屏蔽物
冷卻劑有的變壓器利用液態物質的循環進行熱量的疏散。常用的液態物質為變壓器油（英語：transformer oil），其主要成分為烷烴、環烷烴、芳香烴等化合物。變壓器油比熱容較大，它吸收熱量體積膨脹上升，在管中形成循環，再通過散熱裝置將熱量散發到空氣中。 有的變壓器利用氣態物質（如六氟化硫）作為冷卻劑。由于導熱能力的限制，氣體冷卻劑一般應用于小容量變壓器。
關于變壓器油，絕大多數采用的是礦物油, 極少數的變壓器采用的是植物油。礦物油泄露可能會對環境造成污染，而植物油污染程度就會少很多。而且植物油的閃點要比礦物油的高。所以，在將來，植物油可能會取代礦物油。
3 生產工藝
產量
隨著中國經濟持續健康高速發展，電力需求持續快速增長。2011年全國全社會用電量4.69萬億千瓦時，比上年增長11.7%，消費需求依然旺盛。人均用電量3483千瓦時，比上年增加351千瓦時，超過世界平均水平。
中國電力建設的迅勐發展帶動了中國變壓器制造行業的發展。2011年，全國變壓器的產量達14.3億千伏安，同比增長6.86%。2011年，中國變壓器制造行業規模以上(主營業務收入2000萬元以上)企業有1461家;實現銷售額2901.40億元，實現利潤總額166.08億元，資產規模為2638.40億元，產品銷售利潤為339.72億元。
變壓器中國變壓器行業競爭激烈，外資跨國公司搶占了很大市場份額，國內變壓器制造企業數量也在快速增長。例如山東永成變壓器，中低端變壓器市場競爭激烈，具備220KV變壓器生產能力的企業有20余家，具備110KV變壓器產品生產能力的企業有100余家。而生產500KV等級以上變壓器企業通過技術和產能構筑了很高的進入壁壘，市場格局趨于穩定。
根據規劃，國家電網“十二五”期間將投資約2.55萬億用于電網建設，相比“十一五”期間的1.5萬億元，“十二五”電網投資額同比提升了68%。細分來看，2.55萬億中將有5000億用于特高壓電網投資，5000億用于配電網投資，另外約1.55萬億用于其他電壓等級的電網線路投資。
在特高壓電網投資中，特高壓交流的投資額約為2700億元。特高壓交流的主要設備包括特高壓變壓器、電抗器、GIS組合開關、互感器等設備。在特高壓投資中，設備投資約占45%，其中變壓器(含電抗器)占設備投資約30%，由此測算，“十二五”期間，變壓器(含電抗器)的市場容量超過360億元。
繞制材料
要繞制一個變壓器我們必須對與變壓器有關的材料要有一定的認識，為此這里我就介紹一下這方面的知識。
1、鐵芯材料
變壓器使用的鐵芯材料是鐵片中加入硅能降低鋼片的導電性，增加電阻率，它可減少渦流，使其損耗減少。我們通常稱為加了硅的鋼片為硅鋼片，變壓器的質量所用的硅鋼片的質量有很大的關系，硅鋼片的質量通常用磁通密度B來表示，一般黑鐵片的B值為6000-8000、低硅片為9000-11000，高硅片為12000-16000。
2、繞制變壓器通常用的材料
漆包線，紗包線，絲包線紙包線，最常用的漆包線。對于導線的要求，是導電性能好，絕緣漆層有足夠耐熱性能，并且要有一定的耐腐蝕能力。一般情況下**用QZ型號的高強度的聚脂漆包線。
3、絕緣材料
在繞制變壓器中，線圈框架層間的隔離、繞阻間的隔離，均要使用絕緣材料，一般的變壓器框架材料可用酚醛紙板制作，環氧板，或紙板。層間可用聚脂薄膜，電話紙，6520復合紙等作隔離，繞阻間可用黃臘布，或亞胺膜作隔離。
4、浸漬材料
變壓器繞制好后，還要過最后一道工序，就是浸漬絕緣漆，它能增強變壓器的機械強度、提高絕緣性能、延長使用壽命，一般情況下，可采用甲酚清漆作為浸漬材料 或1032絕緣漆，樹脂漆。
4 工作原理
變壓器是變換交流電壓、交變電流和阻抗的器件， 上海碩工——變壓器當初級線圈中通有交流電流時，鐵芯（或磁芯）中便產生交流磁通，使次級線圈中感應出電壓（或電流）。
變壓器由鐵芯（或磁芯）和線圈組成，線圈有兩個或兩個以上的繞組，其中接電源的繞組叫初級線圈，其余的繞組叫次級線圈。
5 主要分類
一般常用變壓器的分類可歸納如下：
1、按相數分：
1）單相變壓器：用于單相負荷和三相變壓器組。
2）三相變壓器：用于三相系統的升、降電壓。
2、按冷卻方式分：
1）干式變壓器：依靠空氣對流進行自然冷卻或增加風機冷卻，多用于高層建筑、高速收費站點用電及局部照明、電子線路等小容量變壓器。
變壓器2）油浸式變壓器：依靠油作冷卻介質、如油浸自冷、油浸風冷、油浸水冷、強迫油循環等。
3、按用途分：
1）電力變壓器：用于輸配電系統的升、降電壓。
2）儀用變壓器：如電壓互感器、電流互感器、用于測量儀表和繼電保護裝置。
3）試驗變壓器：能產生高壓，對電氣設備進行高壓試驗。
4）特種變壓器：如電爐變壓器、整流變壓器、調整變壓器、電容式變壓器、移相變壓器等。
4、按繞組形式分：
1）雙繞組變壓器：用于連接電力系統中的兩個電壓等級。
2）三繞組變壓器：一般用于電力系統區域變電站中，連接三個電壓等級。
3）自耦變電器：用于連接不同電壓的電力系統。也可做為普通的升壓或降后變壓器用。
5、按鐵芯形式分：
1）芯式變壓器：用于高壓的電力變壓器。
2）非晶合金變壓器：非晶合金鐵芯變壓器是用新型導磁材料，空載電流下降約80%，是目前節能效果較理想的配電變壓器，特別適用于農村電網和發展中地區等負載率較低的地方。
3）殼式變壓器：用于大電流的特殊變壓器，如電爐變壓器、電焊變壓器；或用于電子儀器及電視、收音機等的電源變壓器。
6 相關功能
變壓器的功能主要有：電壓變換；電流變換，阻抗變換；隔離；穩壓（磁飽和變壓器）;自耦變壓器；高壓變壓器（干式和油浸式）等，變壓器常用的鐵芯形狀一般有E型和C型鐵芯，XED型，ED型CD型。
變壓器的最基本型式，包括兩組繞有導線之線圈，并且彼此以電感方式稱合一起。當一交流電流(具有某一已知頻率)流于其中之一組線圈時，于另一組線圈中將感應出具有相同頻率之交流電壓，而感應的電壓大小取決于兩線圈耦合及磁交鏈之程度。
變壓器一般指連接交流電源的線圈稱之為「一次線圈」(Primary coil);而跨于此線圈的電壓稱之為「一次電壓.」。在二次線圈的感應電壓可能大于或小于一次電壓，是由一次線圈與二次線圈問的「匝數比」所決定的。因此，變壓器區分為升壓與降壓變壓器兩種。
大部份的變壓器均有固定的鐵芯，其上繞有一次與二次的線圈。基于鐵材的高導磁性，大部份磁通量局限在鐵芯里，因此，兩組線圈藉此可以獲得相當高程度之磁耦合。在一些變壓器中，線圈與鐵芯二者間緊密地結合，其一次與二次電壓的比值幾乎與二者之線圈匝數比相同。因此，變壓器之匝數比，一般可作為變壓器升壓或降壓的參考指標。由于此項升壓與降壓的功能，使得變壓器已成為現代化電力系統之一重要附屬物，提升輸電電壓使得長途輸送電力更為經濟，至于降壓變壓器，它使得電力運用方面更加多元化，吾人可以如是說，倘無變壓器，則現代工業實無法達到目前發展的現況。
電子變壓器除了體積較小外，在電力變壓器與電子變壓器二者之間，并沒有明確的分界線。一般提供60Hz電力網絡之電源均非常龐大，它可能是涵蓋有半個洲地區那般大的容量。電子裝置的電力限制，通常受限于整流、放大，與系統其它組件的能力，其中有些部份屬放大電力者，但如與電力系統發電能力相比較，它仍然歸屬于小電力之范圍。
各種電子裝備常用到變壓器，理由是：提供各種電壓階層確保系統正常操作;提供系統中以不同電位操作部份得以電氣隔離;對交流電流提供高阻抗，但對直流則提供低的阻抗;在不同的電位下，維持或修飾波形與頻率響應。「阻抗」其中之一項重要概念，亦即電子學特性之一，其乃預設一種設備，即當電路組件阻抗系從一階層改變到另外的一個階層時，其間即使用到一種設備-變壓器。
7 歷史沿革
　近幾年，為適應國家在城鄉電網改造的需求，發展了一批新型、優質的配電變壓器，使配電網絡的變壓器裝備更趨先進，供電更可靠，農村用電更趨低價。
變壓器近年發展的配電變壓器的損耗值在不斷下降，尤其空載損耗值下降更多，這主要歸功于磁性材料導磁性能的改進，其次是導磁結構鐵心型式的多樣化。如較薄高導磁硅鋼片或非晶合金的應用，階梯接縫全斜結構鐵心、卷鐵心(平面型、立體型)、退火工藝的應用等。在降低損耗的同時也注意噪聲水平的降低。在干式配電變壓器方面又將局部放電試驗列為例行試驗，用戶又對局部放電量有要求，作為干式配電變壓器運行可靠性的一項考核指標，這比國際電工委員會規定的現行要求要嚴格。因此，在現有基礎上預測我國各類配電變壓器的發展趨勢，推動配電變壓器進一步發展應是一件比較重要工作。
要求防火、防爆的場所，如商業中心、機場、地鐵、高層建筑、水電站等，常選用干式配電變壓器。目前，國內已有幾十個工廠能生產傳統的環氧樹脂澆注型干式配電變壓器。既有無勵磁調壓，又有有載調壓。正常運行時為自冷冷卻方式，當裝有吹風裝置時提供急救條件(其他變壓器有故障時起動風機)作為超銘牌容量運行。在國內，**三相單臺容量可達20000kVA(35kV級)，最高電壓等級可達110KV(單相10500kVA)。干式變壓器的年產量已占整個配電變壓器年產量的20%。鑒于環氧樹脂澆注干式配電變壓器還存在下列一些問題：
(1)設計的自由度不大，每個繞組都要用模具才能撓注。
(2)一旦在高溫中燃燒會產生大量煙霧。
(3)由于環氧樹脂與導線的熱膨脹系數不盡相同，如果緩沖層設置不當，易在冷熱溫度沖擊下，澆注層開裂，局部放電量增加，部分企業的個別產品已有此類質量問題在運行中暴露。
(4)環保問題，一旦這種環氧樹脂澆注型干式配電變壓器預期壽命已到，或因各種故障而使變壓器繞組損壞，要銷毀澆注成型的繞組是困難的，目前尚無法使環氧樹脂降解。從環保角度上講，這將是日益嚴重的問題。
(5)環氧樹脂澆注型干式配電變壓器多數屬于F級耐溫等級，僅個別企業能生產H級耐溫等級的澆注型干式配電變壓器。鑒于上述原因，目前已有部分企業在發展敞開通風干式H級配電變壓器。
8 相關參數
技術
對不同類型的變壓器都有相應的技術要求，可用相應的技術參數表示。如電源變壓器的主要技術參數有：額定功率、額定電壓和電壓比、額定頻率、工作溫度等級、溫升、電壓調整率、絕緣性能和防潮性能，對于一般低頻變壓器的主要技述參數是：變壓比、頻率特性、非線性失真、磁屏蔽、靜電屏蔽、效率等。
電壓比
變壓器兩組線圈圈數分別為N1和N2，N1為初級，N2為次級。在初級線圈上加一交流電壓，在次級線圈兩端就會產生感應電動勢.當N2>N1時，其感應電動勢要比初級所加的電壓還要高，這種變壓器稱為升壓變壓器：當N2<N1時，其感應電動勢低于初級電壓，這種變壓器稱為降變壓器。初級次級電壓和線圈圈數間具有下列關系：
U1/U2=N1/N2
式中n稱為電壓比（圈數比），當n<1時，則N1>N2，U1>U2，該變壓器為降壓變壓器。反之則為升壓變壓器.
另有電流之比I1/I2=N2/N1
電功率P1=P2
注意：上面的式子，只在理想變壓器只有一個副線圈時成立。當有兩個副線圈時，P1=P2+P3，U1/N1=U2/N2=U3/N3，電流則須利用電功率的關系式去求，有多個時，依此類推。
效率
在額定功率時，變壓器的輸出功率和輸入功率的比值，叫做變壓器的效率，即：
η=(P2÷P1)x100%
式中，η為變壓器的效率；P1為輸入功率，P2為輸出功率。當變壓器的輸出功率P2等于輸入功率P1時，效率η等于100%，變壓器將不產生任何損耗。但實際上這種變壓器是沒有的。變壓器傳輸電能時總要產生損耗，這種損耗主要有銅損和鐵損。
銅損是指變壓器線圈電阻所引起的損耗.當電流通過線圈電阻發熱時，一部分電能就轉變為熱能而損耗。由于線圈一般都由帶絕緣的銅線纏繞而成，因此稱為銅損。
變壓器的鐵損包括兩個方面：一是磁滯損耗，當交流電流通過變壓器時，通過變壓器硅鋼片的磁力線其方向和大小隨之變化，使得硅鋼片內部分子相互摩擦，放出熱能，從而損耗了一部分電能，這便是磁滯損耗。另一是渦流損耗，當變壓器工作時，鐵芯中有磁力線穿過，在與磁力線垂直的平面上就會產生感應電流，由于此電流自成閉合回路形成環流，且成旋渦狀，故稱為渦流。渦流的存在使鐵芯發熱，消耗能量，這種損耗稱為渦流損耗。
變壓器的效率與變壓器的功率等級有密切關系，通常功率越大，損耗與輸出功率就越小，效率也就越高。反之，功率越小，效率也就越低。
參數判別
電源變壓器標稱功率、電壓、電流等參數的標記，日久會脫落或消失。有的市售變壓器根本不標注任何參數。這給使用帶來極大不便。下面介紹無標記電源變壓器參數的判別方法。此方法對選購電源變壓器也有參考價值。
變壓器1、識別電源變壓器
1）從外形識別：常用電源變壓器的鐵芯有E形和C形兩種。E形鐵芯變壓器呈殼式結構（鐵芯包裹線圈），采用D41.D42優質硅鋼片作鐵芯，應用廣泛。C形鐵芯變壓器用冷軋硅鋼帶作鐵芯，磁漏小，體積小，呈芯式結構（線圈包裹鐵芯）。
2）從繞組引出端子數識別：電源變壓器常見的有兩個繞組，即一個初級和一個次級繞組，因此有四個引出端。有的電源變壓器為防止交流聲及其他干擾，初、次級繞組間往往加一屏蔽層，其屏蔽層是接地端。因此，電源變壓器接線端子至少是4個。
3）從硅鋼片的疊片方式識別：E形電源變壓器的硅鋼片是交叉插入的，E片和I片間不留空氣隙，整個鐵芯嚴絲合縫。音頻輸入、輸出變壓器的E片和I片之間留有一定的空氣隙，這是區別電源和音頻變壓器的最直觀方法。至于C形變壓器，一般都是電源變壓器。
2、功率的估算
電源變壓器傳輸功率的大小，取決于鐵芯的材料和橫截面積。所謂橫截面積，不論是E形殼式結構，或是E形芯式結構（包括C形結構），均是指繞組所包裹的那段芯柱的橫斷面（矩形）面積。在測得鐵芯截面積S之后，即可按P=S2/1．5估算出變壓器的功率P。式中S的單位是cm2。
3、各繞組電壓的測量
要使一個沒有標記的電源變壓器利用起來，找出初級的繞組，并區分次級繞組的輸出電壓是最基本的任務。
9 主要區別
穩壓器與變壓器的區別：
穩壓器與變壓器是相對的，變壓器是改變交流電壓的裝置，主要構件是初級線圈、次級線圈和鐵心(磁芯)。
變壓器在電器設備和無線電路中，常用作升降電壓、匹配阻抗，安全隔離等。[3]
而穩壓器由調壓電路、控制電路、及伺服電機等組成，當輸入電壓或負載變化時，控制電路進行取樣、比較、放大，然后驅動伺服電機轉動，使調壓器碳刷的位置改變，通過自動調整線圈匝數比，從而保持輸出電壓的穩定。容量較大的穩壓器，還采用電壓補償的原理工作。
比較
一、變壓器的制作中，線圈的機器繞制和手工繞制各有什么優缺點?
變壓器機器繞制變壓器的優點是效率高且外觀成形漂亮，但繞制高個子小洞眼的環型變壓器卻比較麻煩，而且在絕緣處理工藝的可靠性方面反不如手工繞制到位。手工繞制可以將變壓器的漏磁做得非常小，其在繞制過程中能針對線圈匝數的布局隨時予以調整，所以真正的Hi–END變壓器一定是純手工繞制，純手工繞制的**缺點是效率低、速度慢。
二、環型、EI型、R型、C型幾種電源變壓器哪一種**?
它們各有其優缺點而不存在誰**之說，所以嚴格來講哪一種變壓器都可以做得**。從結構上來講，環型能夠做到漏磁最小，但聲音聽感方面EI型則可以把中頻密度感做得更好一些。單就磁飽和而言，EI型要比環型強，但在效率上則環型又優于EI型。盡管如此，其問題的關鍵還是在于你能不能揚長避短而將它們各自的優點充分發揮出來，而這才是做好變壓器的最根本。
目前的進口放大器中，環型變壓器的應用仍然是主流，這基本說明了一個問題。發燒友對變壓器的評價要客觀公正，你不能拿一個沒做好的東西作參考而說它不好。有人說環型變壓器容易磁飽和，那你為什么不去想辦法把它做到不容易磁飽和?而原本通過技術手段是可以做到這一點的。不下足功夫或者一味地為了省成本，那它當然就容易磁飽和了。同理，只要你認真制作，EI型變壓器的效率也是能做到很高的。
變壓器的品質好壞對聲音的影響很大，因為變壓器的傳輸能量與鐵芯、線圈密切關聯，其傳遞速率對聲音的影響起決定性作用。像EI型變壓器，人們通常覺得它的中頻比較厚，高頻則比較纖細，為什么呢?因為它的傳輸速度相對比較慢。而環型呢?低頻比較勐，中高頻則又稍弱一點，為什么?因為它傳輸速度比較快，但是如果通過有效的結構改變，你就可以把環型和EI型都做得非常完美，所以關鍵還是要看你怎么做。
不過至少可以肯定一點的是，R型變壓器不是太容易做好。用它來做小電流的前級功放和CD唱機電源還可以，如果用來做后級功放的電源，則有比較嚴重的缺陷。因為R型變壓器本身的結構形式不太容易改變，而環型和EI型則相對容易通過改變結構來達到靚聲目的。采用R型變壓器制作的功率放大器電源，通常聲音很板結而匱乏靈氣，低頻往往沒有彈跳力而顯得較硬。
三、變壓器鐵芯的硅鋼片含硅量越大就越好嗎?
未見得，硅鋼片含硅量的大小對變壓器的質量影響不是很大，而有取向和無取向則和鐵芯的型號有關系。其次，即使是同樣型號的鐵芯如果你工藝處理不好，那品質差別也是很大的，其差別有時甚至高達百分之四五十。
好的鐵芯而同樣的材料其熱處理和線卷繞制工藝十分關鍵，良好的熱處理只需很小的10mA激磁電流就能達到15000高斯，而不好的熱處理則可能要50mA的激磁電流才能達到相應的15000高斯，這二者之間的懸殊差別是很大的。從專業的角度來判斷鐵芯的好與不好，主要是通過激磁電流、鐵損耗、飽和參數幾項指標來進行綜合性評價。
四、環型變壓器的帶式硅鋼片若采用了拼接工藝，是不是就意味著品質肯定不好?
還不能一概而論，但是拼接的斷位頭不易太多，因為多一個斷位就多了一個漏磁點，所以接頭點**不要超過2–3個。制作工藝上凡斷頭拼接均要予先經過酸洗處理，但制造**音響器材的環型變壓器，嚴格來講還是采用無拼接的硅鋼片為**，其工藝質量會更有保障。
五、變壓器中的硅鋼片材料有什么講究?
由于硅鋼在交變磁場中的損耗很小，所以變壓器主要都是采用硅鋼片來作磁性材料。硅鋼片可分為熱軋和冷軋兩類，冷軋硅鋼帶由于具有較高的導磁系數和較低的損耗，因此用來制作變壓器具有體積小、重量輕、效率高的優勢。熱軋硅鋼帶的性能則略遜色于冷軋硅鋼帶。
普通的EI型變壓器是將硅鋼板沖制成0.35–0.5mm厚的E型和I型片子，經過熱處理后再插入繞組線包內，這類鐵芯以使用熱軋硅鋼片居多(含硅量很高的優質硅鋼片型號為D41、D42、D43、D301)。環型和C型變壓器的鐵芯則是采用冷軋硅鋼帶經卷繞而成形，其中C型變壓器系經熱處理浸漆后再切開制成。
變壓器的漏電感是由未穿過初、次級線圈的磁通產生的，這些磁通穿過空氣而自成閉合磁路。增強變壓器變壓器初、次級間的耦合密度可以減小漏感。良好的變壓器其漏感應不超過初級線圈電感的1/100，高保真Hi–Fi用的膽機輸出變壓器則不應超過1/500。
判斷音響用變壓器硅鋼片質量高低的重要參數之一是硅鋼片的**磁力線密度。常用的幾種優質硅鋼片型號如下∶D41–D42，**磁力線密度(單位–GS高斯)10000–12000GS;D43，**磁力線密度11000–12000GS;D301，**磁力線密度12000–14000GS。
10 檢查規定
1、日常巡視每天應至少一次，夜間巡視每周應至少一次。
2、下列情況應增加巡視檢查次數：
1）首次投運或檢修、改造后投運72h內；
2）氣象突變（如雷雨、大風、大霧、大雪、冰雹、寒潮等）時；
3）高溫季節、高峰負載期間；
4）變壓器過載運行時。
3、變壓器日常巡視檢查應包括以下內容：
1）油溫應正常，應無滲油、漏油，儲油柜油位應與溫度相對應；
2）套管油位應正常，套管外部應無破損裂紋、無嚴重油污、無放電痕跡及其它異常現象；
3）變壓器音響應正常；
4）散熱器各部位手感溫度應相近，散熱附件工作應正常；
5）吸濕器應完好，吸附劑應干燥；
6）引線接頭、電纜、母線應無發熱跡象；
7）壓力釋放器、安全氣道及防爆膜應完好無損；
8）分接開關的分接位置及電源指示應正常；
9）氣體繼電器內應無氣體；
10）各控制箱和二次端子箱應關嚴，無受潮；
11）干式變壓器的外表應無積污；
12）變壓器室不漏水，門、窗、照明應完好，通風良好，溫度正常；
13）變壓器外殼及各部件應保持清潔。
檢測
一、中周變壓器的檢測：
A、將萬用表撥至R×1擋，按照中周變壓器的各繞組引腳排列規律，逐一檢查各繞組的通斷情況，進而判斷其是否正常。
B、檢測絕緣性能：將萬用表置于R×10k擋，做如下幾種狀態測試：
(1)初級繞組與次級繞組之間的電阻值
(2)初級繞組與外殼之間的電阻值
(3)次級繞組與外殼之間的電阻值。
上述測試結果分出現三種情況：
(1)阻值為無窮大：正常
(2)阻值為零：有短路性故障
(3)阻值小于無窮大，但大于零：有漏電性故障
二、電源變壓器的檢測：
A、通過觀察變壓器的外貌來檢查其是否有明顯異常現象。如線圈引線是否斷裂，脫焊，絕緣材料是否有燒焦痕跡，鐵芯緊固螺桿是否有松動，硅鋼片有無銹蝕，繞組線圈是否有外露等。
B、絕緣性測試。用萬用表R×10k擋分別測量鐵芯與初級，初級與各次級、鐵芯與各次級、靜電屏蔽層與衩次級、次級各繞組間的電阻值，萬用表指針均應指在無窮大位置不動。否則，說明變壓器絕緣性能不良。
C、線圈通斷的檢測。將萬用表置于R×1擋，測試中，若某個繞組的電阻值為無窮大，則說明此繞組有斷路性故障。
D、判別初、次級線圈。電源變壓器初級引腳和次級引腳一般都是分別從兩側引出的，并且初級繞組多標有220V字樣，次級繞組則標出額定電壓值，如15V、24V、35V等。再根據這些標記進行識別。
E、空載電流的檢測。
(1)直接測量法。將次級所有繞組全部開路，把萬用表置于交流電流擋(500mA，串入初級繞組。當初級繞組的插頭插入220V交流市電時，萬用表所指示的便是空載電流值。此值不應大于變壓器滿載電流的10％～20％。一般常見電子設備電源變壓器的正常空載電流應在100mA左右。如果超出太多，則說明變壓器有短路性故障。
(2)間接測量法。在變壓器的初級繞組中串聯一個10��/5W的電阻，次級仍全部空載。把萬用表撥至交流電壓擋。加電后，用兩表筆測出電阻R兩端的電壓降U，然后用歐姆定律算出空載電流I空，即I空=U/R。
F、空載電壓的檢測。將電源變壓器的初級接220V市電，用萬用表交流電壓接依次測出各繞組的空載電壓值(U21、U22、U23、U24)應符合要求值，允許誤差范圍一般為：高壓繞組≤±10％，低壓繞組≤±5％，帶中心抽頭的兩組對稱繞組的電壓差應≤±2％。
G、一般小功率電源變壓器允許溫升為40℃～50℃，如果所用絕緣材料質量較好，允許溫升還可提高。
H、檢測判別各繞組的同名端。在使用電源變壓器時，有時為了得到所需的次級電壓，可將兩個或多個次級繞組串聯起來使用。采用串聯法使用電源變壓器時，參加串聯的各繞組的同名端必須正確連接，不能搞錯。否則，變壓器不能正常工作。I.電源變壓器短路性故障的綜合檢測判別。電源變壓器發生短路性故障后的主要癥狀是發熱嚴重和次級繞組輸出電壓失常。通常，線圈內部匝間短路點越多，短路電流就越大，而變壓器發熱就越嚴重。檢測判斷電源變壓器是否有短路性故障的簡單方法是測量空載電流(測試方法前面已經介紹)。存在短路故障的變壓器，其空載電流值將遠大于滿載電流的10％。當短路嚴重時，變壓器在空載加電后幾十秒鐘之內便會迅速發熱，用手觸摸鐵芯會有燙手的感覺。此時不用測量空載電流便可斷定變壓器有短路點存在。
國內四大變壓器制造廠商為：沈陽變壓器廠（2004年被特變電工股份有限公司兼并），西安變壓器廠，保定變壓器廠，特變電工股份有限公司，國外有名的公司有西門子，ABB等。
磁屏蔽
人造衛星遠離地面幾千至幾萬千米，為了使各種資料正確無誤發回地球，應避免衛星上 的各種儀器間的相互干擾和宇宙磁場的影響；在電信技術中，有些通信設備的線圈會產生互感；各種精密儀器儀表，為保持**，必須避免雜散磁場和地磁場的影響，這一切必須用到磁屏蔽。怎樣進行磁屏蔽？可以先做一個簡單實驗研究一下。
拿1塊銅板（或1張厚紙板）放在1塊**磁鐵下面一定距離處，桌上放一根鐵針，使**磁鐵和銅板（或厚紙板）一起慢慢往下移動，當**磁鐵離桌面一定高度時，鐵針就被吸到銅板（或厚紙板）上，記下這個高度。
將銅板換成鐵板，重復上述實驗，這時**磁鐵必須放得離鐵針更近時才能把鐵針吸到鐵板上，這表明鐵板擋住了一部分磁感線。如果用的是純鐵板，**磁鐵必須放得更近才能吸起鐵針。這表明純鐵板擋住了更多的磁感線。
如用純鐵罩把**磁鐵完全包圍起來，互相不接觸，即使鐵針再靠近一些純鐵罩，也不能被吸起來。這是因為銅板或厚紙板是非磁性材料，磁感線可以毫無阻擋地穿過它們，所以鐵針很容易吸起來。鐵板是磁性材料，它的磁導率較大，有良好的導磁作用，凡進入鐵板的磁感線大部分集中在鐵板里了。將純鐵做成屏蔽罩，把**磁鐵封閉起來，**磁鐵的磁感線絕大部分都集中在純鐵屏蔽罩內。屏蔽罩約厚，屏蔽效果越好。如果**磁鐵或其他能夠產生磁場的物體置于純鐵屏蔽罩外面，則罩外的磁感線也基本上不能進入罩內，對于罩內的物體同樣可以免受罩外磁場的影響，從而達到了屏蔽目的。
對于高頻交變磁場，情況就迥然不同了。銅和鋁等導電性能良好的金屬反而是理想的磁屏蔽材料。銅罩之所以能夠屏蔽高頻交變磁場，其原因在于高頻交變磁場能在銅罩上引起很大的渦流，由于渦流的去磁作用，銅罩處的磁場大大減弱，以致罩內的高頻交變磁場不能穿出罩外。同樣道理，罩外的高頻交變磁場也不能穿入罩內，從而達到磁屏蔽的目的。通常金屬的電阻率越小，引起的渦流越大，用這種金屬做成的屏蔽罩屏蔽效果越好。鐵等磁性材料的電阻率一般都較大，引起的渦流就小，去磁作用就小；另一方面，磁性材料的高頻功率損耗大，屏蔽效果差，因此屏蔽高頻交變磁場時不采用磁性材料。
屏蔽的原理是相同的。但是在高頻情況下，目前還沒有導磁率很高的材料用于屏蔽。在低頻狀態下磁導率很高的材料，到了高頻狀態，磁導率就變得很低了。即使專用的高頻鐵氧體，也很難超過100，與低頻下硅鋼片或者純鐵數千上萬的磁導率相比差的很多，不能有效地聚集磁場。同時，這些材料都是一次性成型材料，燒制完成以后不能二次加工以適應不同的需要。因此，才不得不使用渦流損耗、反電動勢產生反向磁場的方式來實現屏蔽。而產生渦流**的材料，就是如純銅、純鋁等低電阻率的材料。
變壓器用途：
變壓器有鐵芯和線圈組成.變壓器線圈分初級線圈和次級線圈.在初級線圈中通交流電時.變壓器鐵芯就產生了交變的磁場.次級線圈就感應出與初級頻率相同的交流電.變壓器線圈的圈數比等于電壓比.例如一個變壓器的初級線圈是880圈.次級是88圈.在初級接入220V電壓.次級就會輸出22V的交流電壓.變壓器不僅可以降壓也可升壓.遠距離輸電一般都用變壓器升高電壓.在用電處再用變壓器降到我們所需要的電壓
直流變壓器的說法不對.直流電不能變壓.直流電要變換電壓首先要用電子元件將直流電變為交流電,然后用變壓器變換電壓.這個設備叫逆變器.
農網和城網經大力改造后，配變的性能和運行質量雖有所改觀，但仍有較大的隱患，大致存在以下幾個問題：
１、根據目前城農網的普遍特點，負載率在大多數時間內為３０－４０％，但在高峰時，會經常超負荷運行。一方面，有很多不確定因素，例如，夏天持續高溫，空調負荷勐增，農忙或抗旱期間，農網負荷驟增，都有可能使配變短時過載１００％；另一方面，高速發展的經濟增長帶來工業和居民用電需求的增長速度超過電網的建設速度，過載現象一時難以避免。
２、配變雖有報警和保護裝置，但即使報警或跳閘后也無法在短時間內更換變壓器，結果造成配變持續超負荷以致燒毀。
３、過載配變的**隱患是可能發生火災，并且在燃燒時產生有害氣體。
４、隨著兩網改造和電網不斷發展，配電變壓器用量劇增，配變使用壽命期后的環保、回收問題，將成為一個嚴峻課題。
５、箱變在城市供用電中大批使用，目前配套的變壓器有油變也有干變，油變缺陷之一，就是油老化，絕緣性能下降，維護換油困難；干變的缺陷是防護等級低不宜戶外運行。由于箱變內環境溫度高，供電部門對其中變壓器的負載能力憂心忡忡，難以確定其滿載和過載的能力，一旦超負荷出現故障，調換變壓器更為困難。
變壓器國外的電網也曾有這樣的經歷，在２０世紀６０年代至７０年代初，歐美在經濟膨脹時期建設配電網絡之初，配電變壓器負載率僅為４０％至５０％。隨著經濟的高速增長，這些電網系統變得陳舊或不堪重負，尤其是配電變壓器的負載率持續增長，變壓器經常過載，導致故障上升，增容費用也大大增加。
國外常用兩種方法來解決上述問題：其一，采用ｎｏｍｅｘ 絕緣紙和普通油配合的混合絕緣技術對傳統變壓器進行改造，改造后的設備容量顯著提高。電力公司可以更靈活地運行這些設備，負載下降時損耗較低，負載高峰期又可提供較大的容量。已經認可和實施增容改造的國家有：美國、英國、印度、加拿大、澳大利亞和德國等十幾個國家；其二，以ｎｏｍｅｘ 絕緣紙和高燃點油配合生產高燃點油變壓器。
２０世紀８０年代，法國開發使用硅油和ｎｏｍｅｘ 絕緣紙材料的柱上變壓器，其廣泛運用在人員擁擠的重要區域。國內電力機車上的機載變壓器也有采用ｎｏｍｅｘ 絕緣紙和硅油組合的絕緣系統的，已有多年運行經驗。由于可持續發展戰略和當今環保的要求，近年來，國內外制造廠及專家不斷探索，采用ｎｏｍｅｘ 絕緣紙和清潔可分解的高燃點β油制造出安全、環保的配電變壓器將有效地減少和消除隱患。
杜邦ｎｏｍｅｘ 絕緣紙絕緣耐熱等級為ｃ級（即２２０℃），燃點在限氧指數以下，壽命期后可分解回收，絕緣性能和機械強度遠遠優于普通電纜紙。用ｎｏｍｅｘ 絕緣紙制造生產的敞開式干變因其安全、環保的特性，近年來被國內用戶廣泛認可和接受。β油是由美國ｄｓｉ公司生產的一種性能優良的高科技環保油，其**的特點是燃點高，防火性好（公安部消防科研所測試，其燃點為３１０℃，而普通油為１６５℃），它是從石油中提煉出來的，其成分為１００％碳氫化合物，可完全生物降解，無毒性，對人體和環境無害，可循環利用，而且與變壓器中其他材料具有相容性，與常規油可以混合使用。
β油與杜邦耐熱達２２０℃的ｎｏｍｅｘ 絕緣紙配合制造的油變，符合美國標準ｎｅｃ４５０－２３。目前，在美國國家實驗室、五角大樓、空軍基地、國家海岸護衛隊、海軍、航空總署等地都使用這種變壓器，且運行良好。在使用高燃點油變壓器的場所，發生火災和爆炸的概率大大降低。這種新型變壓器近幾年在美國得到迅速發展，已占到電力變壓器的５％而且比例還在上升。國際電工委員會也正在考慮制定這種利用高耐溫絕緣材料作為絕緣系統的配電變壓器的設計導則。
ｎｏｍｅｘ 絕緣紙β油變，它的優點是安全、防火、運行費用小及環保性能好，**特點是可靠性強。使用這種ｎｏｍｅｘ 絕緣紙β油變，將會大大改變目前的配變狀況。
１、短期超負荷不會出事，經過計算和試驗，超負荷１２個小時運行，其線圈和油的熱點溫度均低于其耐溫等級，不會損傷其絕緣壽命。
２、長期使用可免換油、免維護，克服現有普通油變缺點，節約運行成本。
３、β油與普通變壓器油相比，其粘度明顯高于普通變壓器油；而且變壓器油箱設有獨特的壓力釋放裝置，運行中不會過壓，因此不易滲漏。
４、具有獨特的安全防火特性，降低了運行風險；
５、ｎｏｍｅｘ 絕緣紙β油變壓器具有干變的優點，既適用于安全、防火的高層建筑，又適宜戶外運行。
６、數量龐大的配電變壓器，使用壽命期后材料的回收和循環使用以及廢棄物的生物降解是可持續發展和環保的要求，而ｎｏｍｅｘ 絕緣紙在壽命期后可生物降解，β油本身的工作溫度遠遠低于其耐溫等級，因此可經過處理再循環使用，處理后的廢棄物可被土壤中的微生物分解并無毒性，因此不會在環境中長期聚集而造成污染。
利用新材料、新技術制造新型配變，以消除配變安全隱患和環保問題值得人們探討
11 問題處理
干燥處理
感應加熱法
這種方法是將器身放在油箱內，外繞組線圈通以工頻電流，利用油箱壁中渦流損耗的發熱來干燥。此時箱壁的溫度不應超過115~120℃，器身溫度不應超過90~95℃。為了纏繞線圈的方便，盡可能使線圈的匝數少些或電流小些，一般電流選150A，導線可有用35~50mm2的導線。油箱壁上可墊石棉條多根，導線繞在石棉條上。
熱風干燥法
這種方法是將器身放在干燥室內通熱風進行干燥。進口熱風溫度應逐漸上升，最高溫度不應超過95℃，在熱風進口處應裝設過濾器以防止火星和灰塵進人。熱風不要直接吹向器身，盡可能從器身下面均勻地吹向各個方向，使潮氣由箱蓋通氣孔放出。
滲漏問題
變壓器變壓器的滲漏是變壓器故障的常見問題，特別是一些運行年限已久的變壓器更為普遍，輕者污染設備外表影響美觀，重者威脅設備安全運行甚至人員生命，變壓器的滲漏包括進出空氣(正常經吸濕器進入的空氣除外和滲漏油。
原因
造成滲漏的原因主要有兩個方面：一方面是在變壓器設計及制造工藝過程中潛伏下來的；另一方面是由于變壓器的安裝和維護不當引起的。變壓器主要滲漏部位經常出現在散熱器接口、平面碟閥帽子、套管、瓷瓶、焊縫、砂眼、法蘭等部位。
滲漏油的分類
變壓器的滲漏油可分為內漏和外漏兩種，而外漏又可分為焊縫滲漏和密封面滲漏兩種。
1）內漏：內漏最普遍的就是充油套管中的油以及有載調壓裝置切換開關油室的油向變壓器本體滲漏。
2）外漏：外漏分為焊縫滲漏和密封面滲漏兩種：
焊縫滲漏：焊縫滲漏是由于鋼板焊接部位存在砂眼所造成的。
密封面滲漏：密封面滲漏情況比較復雜，要具體問題具體分析。在變壓器大修或安裝過程中應把防止密封面滲漏作為一項重要工作。
變壓器滲漏油的原因分析
1、橡膠密封件失效和焊縫開裂
變壓器的焊點多、焊縫長，而油浸式變壓器是以鋼板焊接殼體為基礎的多種焊接和連接的集合體。一臺31500kVA變壓器的總焊點達70余處，焊縫總長近20m左右，因此滲漏途徑可能較多。直接滲漏的原因是橡膠密封件失效和焊縫開裂、氣孔、夾渣等。
2、密封膠件老化、龜裂、變形
變壓器滲漏多發生在連接處，而95 %以上主要是由密封膠件引起的。密封膠件質量的好壞主要取決于它的耐油性能，耐油性能較差的，老化速度就較快，特別是在高溫下，其老化速度就更快，極易引起密封件老化、龜裂，變質、變形，以至失效，造成變壓器滲漏油。
3、變壓器的制造質量
變壓器在制造過程中，油箱焊點多、焊縫長、焊接難、焊接材料、焊接規范、工藝、技術等都會影響焊接質量，造成氣孔、砂眼、虛焊、脫焊現象從而使變壓器滲漏油。
4、板式蝶閥質量欠佳
變壓器另外一個經常發生滲漏的部位在板式蝶閥處，較早前生產的變壓器，使用的普通板式蝶閥連接面比較粗糙、單薄，單層密封，屬淘汰產品，極易引起變壓器滲漏油。
5、安裝方法不當
法蘭連接處不平，安裝時密封墊四周不能均勻受力，人為造成密封墊四周螺栓非均勻受力；法蘭接頭變形錯位，使密封墊一側受力偏大，一側受力偏小，受力偏小的一側密封墊因壓縮量不足就容易引起滲漏。此現象多發生在瓦斯繼電器連接處及散熱器與本體連接處；還有一點就是密封墊安裝時，其壓縮量不足或過大，壓縮量不足時，變壓器運行溫度升高油變稀，造成變壓器滲油，壓縮量偏大，密封墊變形嚴重，老化加速使用壽命縮短。
6、托運不當
托運及施工運輸過程中零部件發生碰撞以及不正確吊裝運輸，造成部件撞傷變形、焊口開焊、出現裂紋等，引起滲漏。
故障分析解決方案
1、焊接處滲漏油
主要是焊接質量不良，存在虛焊，脫焊，焊縫中存在針孔，砂眼等缺陷，變壓器出廠時因有焊藥和油漆覆蓋，運行后隱患便暴露出來，另外由于電磁振動會使焊接振裂，造成滲漏。對于已經出現滲漏現象的，首先找出滲漏點，不可遺漏。針對滲漏嚴重部位可采用扁鏟或尖沖子等金屬工具將滲漏點鉚死，控制滲漏量后將治理表面清理干凈，目前多采用高分子復合材料進行固化，固化后即可達到長期治理滲漏的目的。
2、密封件滲漏油
密封不良原因，通常箱沿與箱蓋的密封是采用耐油橡膠棒或橡膠墊密封的，如果其接頭處處理不好會造成滲漏油故障，有的是用塑料帶綁扎，有的直接將兩個端頭壓在一起，由于安裝時滾動，接口不能被壓牢，起不到密封作用，仍是滲漏油。可用福世藍材料進行粘接，使接頭形成整體，滲漏油現象得到很大的控制；若操作方便，也可以同時將金屬殼體進行粘接，達到滲漏治理目的。
3、法蘭連接處滲漏油
法蘭表面不平，緊固螺栓松動，安裝工藝不正確，使螺栓緊固不好，而造成滲漏油。先將松動的螺栓進行緊固后，對法蘭實施密封處理，并針對可能滲漏的螺栓也進行處理，達到完全治理目的。對松動的螺栓進行緊固，必須嚴格按照操作工藝進行操作。
4、鑄鐵件滲漏油
滲漏油主要原因是鑄鐵件有砂眼及裂紋所致。針對裂紋滲漏，鉆止裂孔是消除應力避免延伸的**方法。治理時可根據裂紋的情況，在漏點上打入鉛絲或用手錘鉚死。然后用丙酮將滲漏點清洗干凈，用材料進行密封。鑄造砂眼可直接用材料進行密封。
5、螺栓或管子螺紋滲漏油
出廠時加工粗糙，密封不良，變壓器密封一段時間后便產生滲漏油故障。采用高分子材料將螺栓進行密封處理，達到治理滲漏的目的。另一種辦法是將螺栓（螺母）旋出，表面涂抹福世藍脫模劑后，再在表面涂抹材料后進行緊固，固化后即可達到治理目的。
6、散熱器滲漏油
散熱器的散熱管通常是用有縫鋼管壓扁后經沖壓制成在散熱管彎曲部分和焊接部分常產生滲漏油，這是因為沖壓散熱管時，管的外壁受張力，其內壁受壓力，存在殘余應力所致。將散熱器上下平板閥門（蝶閥）關閉，使散熱器中油與箱體內油隔斷，降低壓力及滲漏量。確定滲漏部位后進行適當的表面處理，然后采用福世藍材料進行密封治理。
7、瓷瓶及玻璃油標滲漏油
通常是因為安裝不當或密封失效所制。高分子復合材料可以很好的將金屬、陶瓷、玻璃等材質進行粘接，從而達到滲漏油的根本治理。
8、其它部位滲漏油
變壓器除上述滲漏形式外，變壓器滲漏有時呈部件滲漏。
電力變壓器是一種改變交流電壓大小靜止的電力設備，是電力系統中核心設備之一，在電能的傳輸和配送過程中，電力變壓器是能量轉換、傳輸的核心，是國民經濟各行各業和千家萬戶能量來源的必經之路。如果變壓器發生故障，將影響電力系統的安全穩定運行電力系統中很重要的設備，一旦發生事故，將造成很大的經濟損失。分析各種電力變壓器事故，找出原因，總結出處理事故的辦法，把事故損失控制在最小范圍內，盡量減少對系統的損害。
由于每臺變壓器負荷大小、冷卻條件及季節不同，運行中不僅要以上層油溫允許值為依據，還應根據以往運行經驗及在上述情況下與上次的油溫比較。如油溫突然增高，則應檢查冷卻裝置是否正常，油循環是否破壞等，來判斷變壓器內部是否有故障。
變壓器的安全運行管理工作是我們日常工作的重點，通過對變壓器的異常運行情況、常見故障分析的經驗總結，將有利于及時、準確判斷故障原因、性質，及時采取有效措施，確保設備的安全運行變壓器是輸配電系統中極其重要的電器設備，根據運行維護管理規定變壓器必須定期進行檢查，以便及時了解和掌握變壓器的運行情況，及時采取有效措施，力爭把故障消除在萌芽狀態之中，從而保障變壓器的安全運行。現根據對變壓器的運行、維護管理經驗。
12 安全規程
崗位安全職責
1.負責電力變壓器安裝前的檢查和保養，并做好檢查和保養的記錄。
2.負責安裝過程中的變壓器的完好無損。
3.嚴格按安全技術交底和操作規程實施作業。
崗位任職條件
1.接受過專門的專業安全技術及技能培訓。
2.有統一配發的變配電設備安裝上崗證，持證上崗。
上崗作業準備
1.接受安全技術交底，清楚其內容，具體包括：變壓器的安裝高度、一次高壓引下線、二次出線、配電箱安裝等。
2.施工前，檢查電力變壓器規格型號是否滿足設計要求。
3.施工前，施工負責人必須親自檢查現場布置情況，作業人員應認真檢查各自操作項目的現場布置情況。
安全操作規程
1.大型油浸變壓器安裝前必須依據安裝使用說明書編寫安全施工措施。
2.充氮變壓器未經充分排氮（其氣體含氧密度>18%），嚴禁工作人員入內。充氮變壓器注油時，任何人不得在排氣孔處停留。
3大型油浸變壓器在放油及濾油過程中，外殼及各側繞組必須可靠接地。
4.變壓器吊芯檢查時，不得將芯子疊放在油箱上，應放在事先準備好的干凈支墊物上。在放松起吊繩索前，不得在芯子上進行任何工作。
5.變壓器吊罩檢查時，應移開外罩并放置干凈墊木上，再開始芯部檢查工作。吊罩時四周均應設專人監護，嚴禁外罩碰及芯部任何部位。
6.變壓器吊芯或吊罩時必須起落平穩。
7.進行變壓器內部檢查時，通風和照明必須良好，并設專人監護；工作人員應穿無鈕扣、無口袋的工作服、耐油防滑靴，帶入的工具必須拴繩、登記、清點，嚴防工具及雜物遺留在器體內。
8.外罩法蘭螺栓必須對稱均勻地松緊。
9檢查大型變壓器芯子時，應搭設腳手架，嚴禁攀登引線木架上下。
10.儲油和油處理現場必須配備足夠可靠的消防器材，必須制定明確的消防責任制，場地應平整、清潔，10m范圍內不得有火種及易燃易爆物品。
11.變壓器附件有缺陷需要進行焊接處理時，應放盡殘油，除凈表面油污，運至安全地點后進行。
12.變壓器引線焊接不良需在現場進行補焊時，應采取絕熱和隔離措施。
13.對已充油的變壓器微小滲漏允許補焊。
14.變壓器的頂部應有開啟的孔洞。
15.焊接部位必須在油面以下。
16.嚴禁火焊，應采用斷續的電焊。
17.焊點周圍油污應清理干凈。
18.應有妥善的安全防火措施，并對參加人員進行安全技術交底。
19.變壓器進行干燥前應制定安全技術措施及必要的管理制度。
20.干燥變壓器使用的電源及導線應經計算，電路中應有過負荷自動切斷裝置及過熱報警裝置。
21.干燥變壓器時，應根據干燥的方式，在鐵芯、繞組或上層油面上裝設溫度計，但嚴禁使用水銀溫度計。
22.干燥變壓器應設值班人員。值班人員應經常巡視各部位溫度有無過熱及異常情況，并作好記錄。值班人員不得擅自離開干燥現場。
23.采用短路干燥時，短路線應連接牢固。采用渦流干燥時，應使用絕緣線；使用裸線時必須用低壓電源，并應有可靠的絕緣措施。
24.使用外接電源進行干燥時，變壓器外殼應接地。
25.使用真空熱油循環進行干燥時，其外殼及各側繞組必須可靠接地。
26.干燥變壓器現場不得放置易燃物品，并應準備足夠的消防器材。
其他注意事項
1.在電力變壓器安裝過程中，應由經驗豐富的設備安裝負責人現場指揮。
2.非施工人員不得進入作業區。
3.夜間施工時，作業區應有良好的照明。
日常保養
一、允許溫度
變壓器運行時，它的線圈和鐵芯產生銅損和鐵損，這些損耗變為熱能，使變壓器的鐵芯和線圈溫度上升。若溫度長時間超過允許值會使絕緣漸漸失去機 械彈性而使絕緣老化。
變壓器運行時各部分的溫度是不相同的，線圈的溫度最高，其次是鐵芯的溫度，絕緣油溫度低于線圈和鐵芯的溫度。變壓器的上部油溫高于下部油溫。變壓器運行中的允許溫度按上層油溫來檢查。對于A 級絕緣的變壓器在正常運行中，當周圍空氣溫度最高為400C 時，變壓器繞組的極限工作溫度是1050C。由于繞組的溫度比油溫度高 100C，為防止油質劣化，規定變壓器上層油溫最高不超過950C，而在正常情況下，為防止絕緣油過速氧化，上層油溫不應超過850C。對于采用強迫油循環水冷卻和風冷的變壓器，上層油溫不宜經常超過750C。
二、允許溫升
只監視變壓器運行中的上層油溫，還不能保證變壓器的安全運行，還必須 監視上層油溫與冷卻空氣的溫差—即溫升。變壓器溫度與周圍空氣溫度的差值，稱為變壓器的溫升。對A 級絕緣的變壓器，當周圍最高溫度為400C 時，國家 標準規定繞組的溫升650C，上層油溫的允許溫升為550C。只要變壓器溫升不超 過規定值，就能保證變壓器在額定負荷下規定的運行年限內安全運行。（變壓器在正常運行時帶額定負荷可連續運行20 年）
三、合理容量
在正常運行時，應使變壓器承受的用電負荷在變壓器額定容量的75—90% 左右。
四、變壓器低壓**不平衡電流不得超過額定值的25%；變壓器電源電壓變化允許范圍為額定電壓的正負5%。
如果超過這一范圍應采用分接開關進行調整，使電壓達到規定范圍。通常是改變一次繞組分接抽頭的位置實現調壓的，連接及切換分接抽頭位置的裝置叫分接開關，它是通過改變變壓器高壓繞組的匝數來調整 變比的。電壓低對變壓器本身無影響，只降低一些出力，但對用電設備有影響；電壓增高，磁通增加，鐵芯飽和，鐵芯損耗增加，變壓器溫度升高。
變壓器五、過負荷
過負荷分正常過負荷和事故過負荷兩種情況。正常過負荷是在正常供電情況下，用戶用電量增加而引起的。它將使變壓器溫度升高，導致變壓器絕緣加速老化，使用壽命降低，因此，一般情況下不允許過負荷運行。特殊情況變壓器可在短時間內過負荷運行，但在冬季不得超過額定負荷30%，夏季不得超過額 定負荷的15%。此外，應根據變壓器的溫升與制造廠規定來確定變壓器的過負荷能力。
當電力系統或用戶變電站發生事故時，為保證對重要設備的連續供電，故允許變壓器短時間過負荷運行，即事故過負荷，事故過負荷時會引起線圈溫度超過允許值，因此對絕緣來講比正常條件老化要快。但事故過負荷的機會少，在一般情況下變壓器又是欠負荷運行，所以短時的過負荷致于損壞變壓器的絕緣。事故過負荷的時間及倍數應根據制造廠規定執行。
變壓器的保護
變壓器綜合保護
變壓器綜合保護專用于電力變壓器中性點，以實現變壓器中性點接地運行或不接地運行兩種不同的運行方式；從而避免由于系統故障，引發變壓器中性點電壓升高造成對變壓器的損害。本產品廣泛應用于電力、冶金、石化、建筑、環保等領域。
變壓器差動保護
變壓器的差動保護是變壓器的主保護，是按循環電流原理裝設的。 主要用來保護雙繞組或三繞組變壓器繞組內部及其引出線上發生的各種相間短路故障，同時也可以用來保護變壓器單相匝間短路故障。 在繞組變壓器的兩側均裝設電流互感器，其二次側按循環電流法接線，即如果兩側電流互感器的同級性端都朝向母線側，則將同級性端子相連，并在兩接線之間并聯接入電流繼電器。在繼電器線圈中流過的電流是兩側電流互感器的二次電流差，也就是說差動繼電器是接在差動回路的。 從理論上講，正常運行及外部故障時，差動回路電流為零。實際上由于兩側電流互感器的特性不可能完全一致等原因，在正常運行和外部短路時，差動回路中仍有不平衡電流Iumb流過，此時流過繼電器的電流IK為 Ik=I1-I2=Iumb 要求不平衡點流應盡量的小，以確保繼電器不會誤動。 當變壓器內部發生相間短路故障時，在差動回路中由于I2改變了方向或等于零（無電源側），這是流過繼電器的電流為I1與I2之和，即 Ik=I1+I2=Iumb 能使繼電器可靠動作。 變壓器差動保護的范圍是構成變壓器差動保護的電流互感器之間的電氣設備、以及連接這些設備的導線。由于差動保護對保護區外故
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