AKS-FDT浮動去毛刺刀倒角刀一款去除輪廓邊緣毛刺的浮動刀具 

  AKS-FDT浮動去毛刺刀倒角刀一款去除輪廓邊緣毛刺的浮動刀具，它能在工件的實際輪廓和程序間自動補償，通過刀柄的浮動機制，FDT SXO 可以沿著工件不平整的邊緣移動加工，使刀具可以有5——10mm的邊緣補償量，工件邊緣的壓力是可以通過刀柄里面的調節機構進行調節，該刀具可以直接通過機床主軸驅動。AKS浮動刀柄一手貨源渭柏精密機械有限公司，


  AKS-FDT浮動去毛刺刀倒角刀加工參數
驅動方式：主軸驅動
轉速：3000—8000rpm （起始推薦5000rpm）
進給：2000—5000mm/min （起始推薦3000mm/min）
最大浮動量：5mm（使用標準長旋轉銼）（100mm長的旋轉銼后者倒角刀時可以達到10mm)
偏移角度：側向5°
使用ER-11的夾頭，刀頭柄部夾持范圍可以從0.5mm-7mm
整體刀具柄部為側固20mmHSK,SK或者是其他刀柄可以按需生產
所有工件材料都可以用它來去毛刺倒角



 AKS-FDT浮動去毛刺刀倒角刀 優點
免維護
高進給高轉速（3000-8000rpm /2-5m/min)
整個工件倒角大小均勻
緊湊的設計適用于任何形式的機床（適合于小的機床）
浮動去毛刺倒角刀具在數控機床上的使用
FDT SXO用來給工件不平整邊緣倒角和去除毛刺，它能在工件的實際輪廓和程序間自動補償
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  AKS-FDT浮動去毛刺刀倒角刀工作參數
  1.主軸速度：
我們推薦轉速5000rpm
最高轉速8000rpm
(請根據機床商提供的機床最高轉速決定）
  2.進給量
推薦進給值：F=3000mm/min
進給值必須在加工過程中保持一致，否則會導致倒角大小不一致。輪廓的程序編制的時候
盡可能的讓刀具接近拐角，這樣才能去掉拐角毛刺。
3.側向壓力
在首次使用浮動去毛刺倒角刀的時候我們建議把側向壓力設置為5mm左右，如果切削頭不能平穩加工（比如：切削頭跳動或者切削不到）說明接觸的壓力太低，必須要加大。壓入量直接影響倒角去毛刺的厚度，通常情況下壓入量越多，倒角越大。
浮動刀柄|浮動去毛刺刀柄
  4.刀柄尾部調節螺絲深度最大10mm（從螺絲朝外斷面到刀柄尾端斷面距離），初始設置為5mm.
  浮動去毛刺倒角刀柄工具的使用
FDT SXO 浮動去毛刺倒角工具：通過主軸驅動，可以達到5mm的徑向偏移量（標準旋轉銼或者倒角銑刀露出夾頭部分為20mm）。要保證在走輪廓程序時所有的輪廓都能被加工，切削頭需要有1-3mm的預壓入量。
  切削方向
FDT浮動去毛刺倒角刀：刀具需要順時針旋轉，加工過程中圍繞工件順銑。
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  AKS-FDT浮動去毛刺刀倒角刀倒角去毛刺接觸點：
倒角通常需要使用錐度倒角切削頭。可以使用切削頭的頂端進行加工，也可以使用切削頭根部進行加工。
在工件外形和工裝夾具允許的前提下，我們建議盡可能使用切削頭的后部刃口進行加工，這樣能得到更好的倒角去毛刺效果和更短的加工時間。
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  AKS-FDT浮動去毛刺刀倒角刀去毛刺過程中的側面偏移量（壓入量）
確保在加工過程中，刀具始終有一個相對于工件輪廓的預偏移量（預緊量）1-3mm。
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  AKS-FDT浮動去毛刺刀倒角刀刀具加工路徑：
對于浮動去毛刺倒角刀來說，內角（兩面交界處）的加工稍微復雜些，通常情況下切削頭不能同時接觸內角垂直的兩個面，因為這樣同時加工兩個面產生的力的不平衡容易導致工具的震動。我們建議增加一個讓切削頭（旋轉銼或者倒角銑刀）不同時接觸垂直兩面的刀具路徑。當接近這樣的內角時，刀具適當往上提，讓錐度切削頭的頂部接觸工件，這樣切削頭更容易接近這樣的內角（注：當使用切削頭頂端加工時，加工速度應降低。）當在加工到工件垂直內角時需要通過圓弧程序來完成加工內角。
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