MVR蒸發器系統 

一、工作原理：

MVR蒸發器（機械式蒸汽再壓縮），其主要原理是物料溶液在蒸發過程中產生的二次蒸汽經壓縮機壓縮后二次蒸汽的壓力和溫度升高，熱焓增加，壓縮后的二次蒸汽送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽再次使用，使料液維持沸騰狀態，而加熱蒸汽本身則將冷凝成水，這樣，原來要被冷凝的蒸汽就得到了充分的利用，回收了熱熱，提高了熱效率，大幅降低了蒸發過程的能耗。

二、MVR蒸發器系統的組成：

主要由預熱器、加熱器、分離器、壓縮機、真空系統、泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統組成，系統結構比較簡單，維護方便。

1、預熱器：多數情況下待蒸發的溶液在進入蒸發器前需要預熱。

2、蒸發器：需要蒸發的溶液在蒸發器里和熱源蒸汽進行加熱，產生蒸發，根據不同溶液的性質來選擇不同類型的蒸發器。

3、分離器：用于蒸汽和液體的分離，根據不同溶液的性質可以選擇不同的分離器，一般有離心分離器，重力分離器或者特殊結構的分離器。

4、真空系統：維持整個系統的真空度，從裝置中抽出部分空氣、不凝氣以及溶液帶入的氣體，以達到系統穩定的蒸發狀態。

5、泵：輸送待蒸發的溶液以及濃縮后的溶液。根據不同性質的溶液選擇不同類型的泵，一般可以使用離心泵、容積泵、螺桿泵。

6、壓縮機：通過壓縮二次蒸汽提供蒸發熱源，提高二次蒸汽的熱焓。根據不同流量和壓縮比的要求可以選擇多種壓縮機，對于溫升特別大的物料，采用多級壓縮機串聯使用來滿足溫升的要求。

7、控制系統：MVR蒸發系統控制中心，通過對電機馬達轉速的調節，閥門、流量計、溫度、壓力的控制，以達到自動蒸發、清洗、停機等操作。自動報警，自動保護系統不受損傷，保持系統動態平衡。

8、CIP清洗系統：不同的溶液蒸發一段時間后有可能會發生結垢現象，可以使用CIP原位清洗或機械清洗。

三、主要特點：

1、MVR節能蒸發器技術是目前國際先進的蒸發器技術，僅需要極少量生蒸汽（開機啟動時需要少量生蒸汽，正常運行中幾乎不再需要生蒸汽），極大的降低企業的運行成本，減少環境污染。

2、由于采用壓縮機提供熱源，和傳統蒸發器相比蒸發過程中的溫差小，能夠達到溫和蒸發，極大地提高產品質量，降低結垢。

3、無需冷凝器或只需要很小面積的冷凝器，結構與流程非常簡單，全自動操作，可連續運行，安全可靠。

4、設備內配CIP清洗管路，可實現在線清洗，整套設備操作方便，無死角。

5、低運行成本，能耗低，運行成本是普通三效蒸發系統運行成本的1/3-1/4。

6、系統占地面積小，人員少；配套的公用工程項目少

7、適用范圍：機械式蒸汽再壓縮（MVR）蒸發器，適用于工藝廢水處理、電鍍廢水處理、硫酸銅、硫酸鎳的蒸發結晶、葡萄糖、有機酸、VC、木糖、制藥、化工、生物工程、環保工程、廢液回收、造紙、制鹽等行業的蒸發濃縮和結晶。

四、MVR蒸發系統工藝原理示意圖及視頻工作原理

五、系統設備現場圖片