手板加工/模型打印/3D打印服務 

1、3D打印服務
3D打印技術已經成為每個工業領域快速產品研發的有力工具，許多新的3D打印技術在不斷地提高精度、制造速度、模型性能以及經濟效益，而且為迅速構建模型提供各種方法。包括：
 A、SLA激光固化成型
使用材料：進口和國產高品質光敏樹脂。

適用范圍：汽車，電子，玩具，消費產品，醫療，制鞋等行業。

性能特點：
•高耐久性
•部件：類PP型
•良好的邊緣特性
•最好的斷裂伸長率
•極小氣味,無毒

      
B、FDM熔融堆積成型
使用材料：ABS，PC，PC-ABS ,PPSF。其中ABS材料制作的產品機械性能高；PPSF可耐高達230℃以上的高溫，PPSF材料在各種快速成型材料中，具有最高的強度、韌性、耐熱性及抗化學性。 所有材料均是生產級材料，可以直接測試或重復使用，并可以進行二次加工等。
適用范圍：可以直接制作結構復雜的裝配原型件，適合航空航天、汽車摩托車、小家電、電動工具，醫療器械、醫療電子、玩具產品、數碼雕塑及汽車零部件的設計開發和性能驗證等。
性能特點：
•選用標準工程熱塑性塑料，如ABS，PC等可以用來生產結構功能原型。
•在制造果汁機、電動工具、汽車零件等方面，適用于高強度沖擊的產品功能測試。
•在醫療器材方面, 可進行γ輻射或氧化乙烯(EtO)消毒。
•在航天零部件業具有防火性。
•小家電設計業與汽車設計業具有抗化學性以及200℃以上還能持續運作。
•在食物調理與醫療產品方面可以進行消毒。
•使用PPSF材料總是呈現著耀眼的金黃色，令人愛不釋手。
•模型并不會產生翹曲，收縮，或是吸收濕氣。       
C、PolyJet噴墨打印成型
使用材料：進口光敏樹脂,類橡膠彈性(各種不同彈性）材料，類ABS材料，高透明材料。
適用范圍：適合薄壁件，精細件，汽車，電子，玩具，消費產品，醫療，制鞋等行業。
性能特點：
•采用超薄層厚的“PolyJet”技術。
•層厚只有16微米，確保光滑的表面和超強的細節體現能力。
•多種材料混合使用，有類ABS材料，有透明材料，也有橡膠材料。
•所有材料都只采用一種支撐材料，容易去除。
•成形材料種類較多，成形樣件強度好，能直接制作ABS塑料。
•尺寸精度較高，表面質量較好，易于裝配。
   

D、SLS激光燒結成型
使用材料：尼龍、尼龍+鋁粉，尼龍玻纖粉、尼龍碳纖粉、模具鋼、鈦合金、鋁合金以及CoCrMo合金、鐵鎳合金等。
適用范圍：航空航天、汽車摩托車、醫療器械、義齒加工等。
性能特點：
•直接加工模具部件、原型件以及最終產品，產品性能近似鍛件性能。
•直接燒結金屬零件、注塑模具、壓鑄模具、拉伸模具，無需滲銅工藝。
•適合制作細節要求較高的工件，成型工件有非常好的精度和強度。
•適合燒結鋁、鎂及鋅產品的壓鑄模具。

2、3D掃描建模服務
3D掃描建模:又稱逆向工程技術（ Reverse  Engineering, RE)。逆向工程技術不是傳統意義上的“仿制”，而是綜合應用現代工業設計的理論方法、生產工程學、材料工程學和有關專業知識，進行系統得地分析研究,進而快速開發制造出高附加值、高技術水平的新產品。該項項技術與快速成型技術相結合，可以實現產品的快速三維拷貝，并經過 CAD重新建模修改或快速成型工藝參數的調整，還可以實現零件或模型的變異復原。  
應用范圍:
模具樣品開發：汽機車類、家電制品、運動器材、玩具、陶瓷等。
快速原型制作：古董、人像、藝術品、卡通人物 、玩具等。
人體形狀測量：人體外形測量、醫療器材制作等。 
造型設計：立體動畫、多媒體虛擬實景、廣告動畫等。

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