不銹鋼電解拋光液ZSD501 

不銹鋼電解拋光液ZSD501

一、產品簡介：
不銹鋼電解拋光液ZSD501是無色透明、無味、不含傳統鉻酸，符合當今環保要求，能通過SGS檢驗和GMP認證，符合RoHS法令及FDA食品認證法規，節省環保設備投資及廢水處理費用。 主要適用于無法進行機械拋光的復雜零件和批量多,產量大的工件加工,使用成本低，效果明顯，可達鏡面光亮效果，不銹鋼拋光后光澤持久、美觀大方、增加了產品的附加值，能夠極大地節約成本。

二.適合材料：
   適合所有不銹鋼和不銹鐵的拋光，通用性強（不銹鋼材料可拋出鏡面效果）。
1.主要適用于無法進行機械拋光的復雜零件(波紋管、簿片、沖壓件、醫療器械、首飾、門窗等)
2.適合于批量多,產量大的工件加工,更節約成本
3.有特殊要求一定要電解拋光的工件.
4.有抗腐蝕,抗指紋要求的工件 

三.優勢：
1.通用性強，基本上可以滿足絕大部分不銹鋼與不銹鐵材質的通用
2.生產效率高，出亮程度比傳統配方提高2倍以上
3.環保，不含鉻酸、甘油等
4.藥液穩定，不存在藥水報廢現象
5.節省成本，導電性非常強，比普通型電解拋光液省一半的用電量。
6.提供上門建線技術服務，保證達到理想要求.
7.無不良氣味。

四．操作流程（詳細的操作過程請來電咨詢與了解，或者網絡索取十分詳細的產品操作使用說明，合作的時候可以派工程人員上門指導生產
建線，讓您沒有后顧之憂）
1．清洗除油后漂水。
2．烘干，下槽前工件上盡量避免有水跡
3．將電解拋光液加熱至55-75度（可用石英棒或鈦制加熱棒加熱），達到要求溫度后停止加熱。
4．將掛具上的工件固定在陽極棒上（具體操作請參考眾事達公司技術文件：電解拋光設備安裝示意圖）。
5．打開電源整流器開關，將電壓調至5-12伏，拋光時間為30秒到5分鐘（最快9秒即保拋出鏡面效果）。
6．取下工件，清洗（工件復雜如有盲孔，鑼紋的須用3%的氫氧化鈉溶液中和），烘干，包裝。

五.注意事項   
1．工件下槽前不能有水跡，否則會使工件上產生麻點。
2．拋光液不可接觸皮膚。

六.設備要求：   
1．接入三相電。
2．整流器（電流：500安培以上，電壓0~12v、0~15v、0~24v可控硅或高頻脈沖）。
3. 拋光槽,材質為PP（聚氯乙烯）硬板材.
4．工件掛具。
附:可指導客戶建立整條電解拋光生產線,以及購買相應的設備.,詳細的操作過程將由專門工程師上門指導，并附有十分詳細的產品操作使用
說明.

七.廢水處理
·清洗工件表面后，所排出的酸水溶液，為了環保，請使用者將廢水集合水池，然后用石灰、碳酸鈉、 氫氧化鈉中和在 PH 值 7~8 時排放
。
·廢水處理參考標準:本品原液消耗 NaOH 量≈130g/L

八.儲存與包裝
·本品包裝請按SH 0164-92進行，塑料桶包裝，35㎏/桶。
·放于通風陰涼干燥處貯存,儲存溫度不超過45℃；避免陽光直射，有效期12個月。
[本信息來自于今日推薦網]