安順哪里有PE100給水管賣
概述:四川順揚管道有限公司,主要以生產(chǎn)銷售PE管、HDPE鋼帶波紋管、HDPE雙壁波紋管、UPVC雙壁波紋管、CPVC電力管、HDPE塑鋼纏繞管、塑料檢查井、鋼絲網(wǎng)骨架管、玻璃鋼管、多孔管、碳素波紋管為主。聯(lián)系方式13678186541
六.施工:
1、給水工程施工測量:
1)測量放線:首先根據(jù)建設單位移交的坐標點及高程點,設計施工現(xiàn)場測量簡圖。
2)將控制坐標點引測至施工現(xiàn)場,做好標記,并加以保護。
3)按照工程特點的要求引測具部控制點。
4)進行施工溝槽中線及邊線的放置。
5)測量管底標高。
6)測量中室底高程。
2、施測方法:
1)用經(jīng)偉儀依據(jù)甲方移交的坐標點,加密道路中心樁,每150m設一控制樁,并加以保護,用水準儀將高程引測到附近建筑物上,做上明顯的記號。
2)采用方向法,配以直尺確定溝槽開挖邊線,用白灰撒出開挖線。
3)溝槽開挖后進行龍門樁設置,采用木板,間距不超過35m,將管道中心線及高程引測其上。
3、溝槽開挖的施工方法:
1)溝槽開挖采用小型機械開挖,人工修坡,開挖邊坡為1:1,開挖溝槽的土方堆放至北測,堆土距開挖邊線不小于1.5m,開挖溝槽底部土層確保不被攏動,溝槽開挖應預留20cm左右保護層,用人工清理。
2)開挖溝槽時,如遇有管線、電纜時加以保護,并及時向相關單位報告,及時解決處理,以防發(fā)生事故造成損失。
3)開挖溝槽土層要堅實,如遇松散的回填土、腐植土或石塊等,應進行處理,散土應挖出,重新回填,回填厚度不超過20cm進行碾壓,腐植土應挖取換填砂礫料,并碾壓夯實,如遇石塊,應清理出現(xiàn)場,換填土質較好的土回填。
4)在開挖溝槽過程中,應對溝槽底高程及中線隨時測控,以防超挖或偏位。
包裝儲運
貯存時應遠離火源,隔熱,倉庫內應保持干燥、整潔,嚴禁混入任何雜質,嚴禁日曬、雨淋。運輸應貯放在清潔、干燥有頂棚的車廂或船艙內,不得有鐵釘?shù)燃怃J物。嚴禁與易燃的芳香烴、鹵代烴等有機溶劑混運。
七.連接:
管道連接前,應對管材和管件及附屬設備按設計要求進行核對,并應在施工現(xiàn)場進行外觀檢查,符合要求方可使用。主要檢查項目包括耐壓等級、外表面質量、配合質量、材質的一致性等。
應根據(jù)不同的接口形式采用相應的專用加熱工具,不得使用明火加熱管材和管件。
采用熔接方式相連的管道,宜使用同種牌號材質的管材和管件,對于性能相似的必須先經(jīng)過試驗,合格后方可進行。
4、管材和管件應在施工現(xiàn)場放置一定的時間后再連接,以使管材和管件溫度一致
5、在寒冷氣候(--5度以下)和大風環(huán)境條件下進行連接時,應采取保護措施或調整連接工藝。
6、管道連接時管端應潔凈,每次收工時管口應臨時封堵,防止雜物進入管內。
7、管道連接后應進行外觀檢查,不合格者馬上返工。
A、電熔連接:
先將電熔管件套在管材上,然后用專用焊機按規(guī)定的參數(shù)(時間、電壓等)給電熔管件通電,使內嵌電熱絲的電熔管件的內表面及管子插入端的外表面熔化,冷卻后管材和管件即熔合在一起。其特點是連接方便迅速、接頭質量好、外界因素干擾小、但電熔管件的價格是普通管件的幾倍至幾十倍、(口徑越小相差越大),一般適合于大口徑管道的連接。
電熔承插連接的程序(過程):
檢查-----切管-----清潔接頭部位-----管件套入管子-----校正-----通電熔接-----冷卻
(1)切管:管材的連接端要求切割垂直,以保證有足夠的熱熔區(qū)。常用的切割工具有旋切刀、鋸弓、塑料管剪刀等;切割時不允許產(chǎn)生高溫,以免引起高溫變形。
(2)清潔接頭部位并標出插入深度線:用細砂紙、刮刀等刮除管材表面的氧化層,用干凈棉布擦除管材和管件連接面上的污物,標出插入深度線。
(3)管件套入管子:將電熔管件套入管子至規(guī)定的深度,將焊機與管件連好。
(4)校正:調整管材和管件的位置,使管材和管件在同一軸線上,防止偏心造成接頭焊接不牢固,氣密性不好。
(5)通電熔接:通電加熱的時間、電壓應符合電熔焊機和電熔管件生產(chǎn)廠的規(guī)定,以保證在最佳供給電壓、最佳加熱時間下、獲得最佳的熔接接頭。
(6)冷卻:由于pe管接頭只有在全部冷卻到常溫后才能達到其最大耐壓強度,冷卻期間其他外力會使管材、管件不能保持同一軸線,從而影響熔接質量,因此,冷卻期間不得移動被連接件或在連接處施加外力。
B、熱熔連接:
1、使用該方法連接時,采用熱熔對接焊機,主要操作步驟如下:
①對接焊機調試完成后,把待接管材置于焊機夾具上并夾緊;
②清潔管材待接端并用刨刀銑削連接端面校直兩對接件,使其錯位量不大于管材壁厚的10%:
③待加熱板溫度達到設定要求溫度后,放入加熱板加熱:
④加熱完畢后,取出加熱板,迅速啟動油泵壓力接合兩管材加熱面,并升壓至熔接壓力保壓冷卻:
⑤冷卻到規(guī)定時間后,打開夾具并從機架上移開管材,觀察卷邊判定連接質量,連接完成。
2、檢驗熱熔對接質量方法:
①熱熔對接質量的判定仍主要對焊接卷邊的非破壞性外觀檢測。通常包括卷邊幾何形狀的外觀檢查和割除卷邊,將卷邊向背后屈曲以證實連接有無熔合不足的檢查。
②超聲波檢測和X射線檢測在國外有應用。
③破壞性檢測。將接口切處分別進行拉伸試驗、彎曲試驗、拉伸蠕變試驗等
3、注意事項:
(1)熱熔承插:熱熔設備達到設定工作溫度方可操作。
(2)管材端切割要端正、整齊、潔凈。
(3)承插要達到標志深度。嚴禁旋轉。
(4)熱熔對接:熱熔焊機溫度控制要精確。
(5)焊接加熱時間、溫度、壓力以及保壓、冷卻時間要符合規(guī)定。

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1、給水工程施工測量:
1)測量放線:首先根據(jù)建設單位移交的坐標點及高程點,設計施工現(xiàn)場測量簡圖。
2)將控制坐標點引測至施工現(xiàn)場,做好標記,并加以保護。
3)按照工程特點的要求引測具部控制點。
4)進行施工溝槽中線及邊線的放置。
5)測量管底標高。
6)測量中室底高程。
2、施測方法:
1)用經(jīng)偉儀依據(jù)甲方移交的坐標點,加密道路中心樁,每150m設一控制樁,并加以保護,用水準儀將高程引測到附近建筑物上,做上明顯的記號。
2)采用方向法,配以直尺確定溝槽開挖邊線,用白灰撒出開挖線。
3)溝槽開挖后進行龍門樁設置,采用木板,間距不超過35m,將管道中心線及高程引測其上。
3、溝槽開挖的施工方法:
1)溝槽開挖采用小型機械開挖,人工修坡,開挖邊坡為1:1,開挖溝槽的土方堆放至北測,堆土距開挖邊線不小于1.5m,開挖溝槽底部土層確保不被攏動,溝槽開挖應預留20cm左右保護層,用人工清理。
2)開挖溝槽時,如遇有管線、電纜時加以保護,并及時向相關單位報告,及時解決處理,以防發(fā)生事故造成損失。
3)開挖溝槽土層要堅實,如遇松散的回填土、腐植土或石塊等,應進行處理,散土應挖出,重新回填,回填厚度不超過20cm進行碾壓,腐植土應挖取換填砂礫料,并碾壓夯實,如遇石塊,應清理出現(xiàn)場,換填土質較好的土回填。
4)在開挖溝槽過程中,應對溝槽底高程及中線隨時測控,以防超挖或偏位。
包裝儲運
貯存時應遠離火源,隔熱,倉庫內應保持干燥、整潔,嚴禁混入任何雜質,嚴禁日曬、雨淋。運輸應貯放在清潔、干燥有頂棚的車廂或船艙內,不得有鐵釘?shù)燃怃J物。嚴禁與易燃的芳香烴、鹵代烴等有機溶劑混運。
七.連接:
管道連接前,應對管材和管件及附屬設備按設計要求進行核對,并應在施工現(xiàn)場進行外觀檢查,符合要求方可使用。主要檢查項目包括耐壓等級、外表面質量、配合質量、材質的一致性等。
應根據(jù)不同的接口形式采用相應的專用加熱工具,不得使用明火加熱管材和管件。
采用熔接方式相連的管道,宜使用同種牌號材質的管材和管件,對于性能相似的必須先經(jīng)過試驗,合格后方可進行。
4、管材和管件應在施工現(xiàn)場放置一定的時間后再連接,以使管材和管件溫度一致
5、在寒冷氣候(--5度以下)和大風環(huán)境條件下進行連接時,應采取保護措施或調整連接工藝。
6、管道連接時管端應潔凈,每次收工時管口應臨時封堵,防止雜物進入管內。
7、管道連接后應進行外觀檢查,不合格者馬上返工。
A、電熔連接:
先將電熔管件套在管材上,然后用專用焊機按規(guī)定的參數(shù)(時間、電壓等)給電熔管件通電,使內嵌電熱絲的電熔管件的內表面及管子插入端的外表面熔化,冷卻后管材和管件即熔合在一起。其特點是連接方便迅速、接頭質量好、外界因素干擾小、但電熔管件的價格是普通管件的幾倍至幾十倍、(口徑越小相差越大),一般適合于大口徑管道的連接。
電熔承插連接的程序(過程):
檢查-----切管-----清潔接頭部位-----管件套入管子-----校正-----通電熔接-----冷卻
(1)切管:管材的連接端要求切割垂直,以保證有足夠的熱熔區(qū)。常用的切割工具有旋切刀、鋸弓、塑料管剪刀等;切割時不允許產(chǎn)生高溫,以免引起高溫變形。
(2)清潔接頭部位并標出插入深度線:用細砂紙、刮刀等刮除管材表面的氧化層,用干凈棉布擦除管材和管件連接面上的污物,標出插入深度線。
(3)管件套入管子:將電熔管件套入管子至規(guī)定的深度,將焊機與管件連好。
(4)校正:調整管材和管件的位置,使管材和管件在同一軸線上,防止偏心造成接頭焊接不牢固,氣密性不好。
(5)通電熔接:通電加熱的時間、電壓應符合電熔焊機和電熔管件生產(chǎn)廠的規(guī)定,以保證在最佳供給電壓、最佳加熱時間下、獲得最佳的熔接接頭。
(6)冷卻:由于pe管接頭只有在全部冷卻到常溫后才能達到其最大耐壓強度,冷卻期間其他外力會使管材、管件不能保持同一軸線,從而影響熔接質量,因此,冷卻期間不得移動被連接件或在連接處施加外力。
B、熱熔連接:
1、使用該方法連接時,采用熱熔對接焊機,主要操作步驟如下:
①對接焊機調試完成后,把待接管材置于焊機夾具上并夾緊;
②清潔管材待接端并用刨刀銑削連接端面校直兩對接件,使其錯位量不大于管材壁厚的10%:
③待加熱板溫度達到設定要求溫度后,放入加熱板加熱:
④加熱完畢后,取出加熱板,迅速啟動油泵壓力接合兩管材加熱面,并升壓至熔接壓力保壓冷卻:
⑤冷卻到規(guī)定時間后,打開夾具并從機架上移開管材,觀察卷邊判定連接質量,連接完成。
2、檢驗熱熔對接質量方法:
①熱熔對接質量的判定仍主要對焊接卷邊的非破壞性外觀檢測。通常包括卷邊幾何形狀的外觀檢查和割除卷邊,將卷邊向背后屈曲以證實連接有無熔合不足的檢查。
②超聲波檢測和X射線檢測在國外有應用。
③破壞性檢測。將接口切處分別進行拉伸試驗、彎曲試驗、拉伸蠕變試驗等
3、注意事項:
(1)熱熔承插:熱熔設備達到設定工作溫度方可操作。
(2)管材端切割要端正、整齊、潔凈。
(3)承插要達到標志深度。嚴禁旋轉。
(4)熱熔對接:熱熔焊機溫度控制要精確。
(5)焊接加熱時間、溫度、壓力以及保壓、冷卻時間要符合規(guī)定。




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